கலப்படங்கள் என்றால் என்ன மற்றும் வெவ்வேறு வகையான கலவைகள் என்ன?

கலவைகள் என்பது கான்கிரீட், மோட்டார் அல்லது கூழ் கலவையின் போது அவற்றின் பண்புகளை மாற்ற அல்லது அவற்றின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக சேர்க்கப்படும் பொருட்களின் குழு ஆகும்.இந்த பொருட்கள் கான்கிரீட்டின் முதன்மை பொருட்களிலிருந்து (சிமென்ட், மொத்தங்கள், நீர்) வேறுபட்டவை மற்றும் குறிப்பிட்ட விரும்பிய விளைவுகளை அடைய சிறிய அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.வேலைத்திறன், நேரத்தை அமைத்தல், வலிமை, ஆயுள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பு உட்பட கான்கிரீட்டின் பல்வேறு பண்புகளை கலவைகள் மாற்றலாம்.அவை கான்கிரீட் கலவை வடிவமைப்பில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன, பொறியாளர்கள் மற்றும் பில்டர்கள் குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கான்கிரீட் சூத்திரங்களைத் தக்கவைக்க அனுமதிக்கிறது.கட்டுமானத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான கலவைகள் இங்கே:

1. நீர்-குறைக்கும் கலவைகள் (பிளாஸ்டிசைசர்கள் அல்லது சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள்):

• நீர்-குறைக்கும் கலவைகள் என்பது கான்கிரீட் ஒரு குறிப்பிட்ட சரிவுக்கு தேவையான நீரின் உள்ளடக்கத்தை அதன் வேலைத்திறனை பாதிக்காமல் குறைக்கும் சேர்க்கைகள் ஆகும்.அவை கான்கிரீட் கலவைகளின் ஓட்டம் மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, இது எளிதாக வேலை வாய்ப்பு மற்றும் சுருக்கத்தை அனுமதிக்கிறது.பிளாஸ்டிசைசர்கள் பொதுவாக கான்கிரீட்டில் சாதாரண அமைப்பு நேரங்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே சமயம் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் கான்கிரீட்டில் நீட்டிக்கப்பட்ட அமைப்பு நேரங்கள் தேவைப்படும்.

2. பின்தங்கிய கலவைகள்:

• ரிடார்டிங் கலவைகள் கான்கிரீட், மோட்டார் அல்லது க்ரூட் அமைக்கும் நேரத்தை தாமதப்படுத்துகிறது, இது நீடித்த வேலைத்திறன் மற்றும் வேலை வாய்ப்பு நேரத்தை அனுமதிக்கிறது.அவை குறிப்பாக வெப்பமான காலநிலையில் அல்லது போக்குவரத்து, வேலை வாய்ப்பு அல்லது முடிப்பதில் தாமதங்கள் எதிர்பார்க்கப்படும் பெரிய அளவிலான திட்டங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

3. துரிதப்படுத்துதல் கலவைகள்:

• விரைவுபடுத்தும் கலவைகள் அமைக்கும் விகிதத்தை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் கான்கிரீட், மோட்டார் அல்லது க்ரூட்டின் ஆரம்ப வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன, இது விரைவான கட்டுமான முன்னேற்றம் மற்றும் முன்கூட்டியே ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்ற அனுமதிக்கிறது.அவை பொதுவாக குளிர் காலநிலையில் அல்லது விரைவான வலிமை தேவைப்படும் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. காற்று-நுழைவு சேர்க்கைகள்:

• காற்று-நுழைவு கலவைகள் நுண்ணிய காற்று குமிழ்களை கான்கிரீட் அல்லது மோர்டரில் அறிமுகப்படுத்துகின்றன, உறைதல்-கரை சுழற்சிகள், அளவிடுதல் மற்றும் சிராய்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு அதன் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன.அவை கடுமையான வானிலை நிலைகளில் கான்கிரீட்டின் வேலைத்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களால் ஏற்படும் சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன.

5. காற்று-நுழைவு சேர்க்கைகளை தாமதப்படுத்துதல்:

• ரிடார்டிங் ஏர்-என்ட்ரெய்னிங் கலவைகள் ரிடார்டிங் மற்றும் ஏர்-என்ட்ரெய்னிங் கலவைகளின் பண்புகளை ஒருங்கிணைத்து, கான்கிரீட் அமைக்கும் நேரத்தை தாமதப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் காற்றை அதன் உறைதல்-கரை எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.அவை பொதுவாக குளிர் காலநிலையில் அல்லது உறைபனி மற்றும் உருகுதல் சுழற்சிகளுக்கு வெளிப்படும் கான்கிரீட்டிற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

6. அரிப்பைத் தடுக்கும் கலவைகள்:

• அரிப்பை-தடுக்கும் கலவைகள், ஈரப்பதம், குளோரைடுகள் அல்லது பிற ஆக்கிரமிப்பு முகவர்களின் வெளிப்பாட்டினால் ஏற்படும் அரிப்பிலிருந்து கான்கிரீட்டில் உட்பொதிக்கப்பட்ட எஃகு வலுவூட்டலைப் பாதுகாக்கின்றன.அவர்கள் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டித்து, பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு செலவுகளை குறைக்கிறார்கள்.

7. சுருக்கத்தைக் குறைக்கும் கலவைகள்:

• சுருக்கம்-குறைக்கும் கலவைகள் கான்கிரீட்டில் உலர்த்தும் சுருக்கத்தைக் குறைக்கின்றன, விரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன மற்றும் நீண்ட கால ஆயுளை மேம்படுத்துகின்றன.அவை பெரிய கான்கிரீட் இடங்கள், ப்ரீகாஸ்ட் கூறுகள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கலவைகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

8. நீர்ப்புகா கலவைகள்:

• நீர்ப்புகா கலவைகள் கான்கிரீட்டின் ஊடுருவலை மேம்படுத்துகிறது, நீர் ஊடுருவலைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஈரப்பதம் தொடர்பான சிக்கல்களான மலர்ச்சி, ஈரப்பதம் மற்றும் அரிப்பு போன்றவற்றைத் தடுக்கிறது.அவை பொதுவாக கீழ்தர கட்டமைப்புகள், அடித்தளங்கள், சுரங்கங்கள் மற்றும் தண்ணீரைத் தக்கவைக்கும் கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

9. கலரிங் கலரிங்:

• நிறத்தை கொடுக்க அல்லது அலங்கார விளைவுகளை அடைய கான்கிரீட்டில் கலரிங் கலவைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.அவை பல்வேறு வடிவங்களில் வருகின்றன, நிறமிகள், கறைகள், சாயங்கள், மற்றும் டின்ட் சீலர்கள், வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்குப் பொருந்தும் வகையில் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளைத் தனிப்பயனாக்க அனுமதிக்கிறது.

10. ரியாலஜி-மாற்றியமைக்கும் கலவைகள்:

• ரியாலஜி-மாற்றியமைக்கும் கலவைகள் வேலைத்திறன், பம்ப்பிலிட்டி அல்லது பாகுத்தன்மை கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்த கான்கிரீட், மோட்டார் அல்லது க்ரூட்டின் ஓட்டம் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மாற்றுகின்றன.அவை பொதுவாக சுய-ஒருங்கிணைக்கும் கான்கிரீட், ஷாட்கிரீட் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கலவைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இவை கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சில முக்கிய கலவைகள் ஆகும், ஒவ்வொன்றும் உறுதியான செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் குறிப்பிட்ட நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை வழங்குகின்றன.திட்ட விவரக்குறிப்புகள், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் பொருத்தமான கலவைகளைத் தேர்ந்தெடுத்து இணைப்பது அவசியம்.