மோர்டார் கட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் திரட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

மோர்டார் கட்டுமானத்திற்கான மொத்தத் தேர்வு முக்கியமானது, ஏனெனில் இது மோர்டாரின் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

1. துகள் அளவு விநியோகம்: சரியான பேக்கிங்கை உறுதி செய்வதற்கும், மோட்டார் கலவையில் உள்ள வெற்றிடங்களைக் குறைப்பதற்கும் திரட்டப்பட்ட துகள் அளவு விநியோகம் நன்றாக இருக்க வேண்டும். கரடுமுரடான, நுண்ணிய மற்றும் நிரப்பு துகள்களின் சீரான விநியோகம் வேலைத்திறன் மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
2. துகள் வடிவம்: மொத்தங்களின் வடிவம் மோர்டாரின் வேலைத்திறன், ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் வலிமையைப் பாதிக்கிறது. கோண அல்லது கரடுமுரடான மேற்பரப்புத் திரட்டுகள், உருண்டையான அல்லது மென்மையான-மேற்பரப்புத் திரட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த இயந்திரப் பிணைப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன.
3. மேற்பரப்பு அமைப்பு: மொத்தத் துகள்கள் மற்றும் மோட்டார் மேட்ரிக்ஸுக்கு இடையேயான பிணைப்பைத் திரட்டுகளின் மேற்பரப்பு அமைப்பு பாதிக்கிறது. தோராயமான மேற்பரப்பு அமைப்புடன் கூடிய திரட்டுகள் மென்மையான-மேற்பரப்பு திரட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிகரித்த பிணைப்பு வலிமை மற்றும் ஒட்டுதலை வழங்குகின்றன.
4. உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ளடக்கம்: மோட்டார் கலவையில் இருந்து அதிகப்படியான நீர் உறிஞ்சுதலைத் தடுக்க, திரட்டுகள் குறைந்த உறிஞ்சுதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது வேலைத்திறன் மற்றும் வலிமையைக் குறைக்க வழிவகுக்கும். மொத்தத்தில் அதிகப்படியான ஈரப்பதம் தொகுதி மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும் மற்றும் மோட்டார் செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.
5. துகள் அடர்த்தி மற்றும் குறிப்பிட்ட புவியீர்ப்பு: அதிக துகள் அடர்த்தி மற்றும் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையுடன் கூடிய கலவைகள் அடர்த்தியான மற்றும் வலுவான மோட்டார் கலவைகளுக்கு பங்களிக்கின்றன. சாந்தின் எடையைக் குறைக்கவும், வெப்ப காப்புப் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் இலகுரக திரட்சிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
6. தூய்மை மற்றும் மாசுபாடு: மொத்தத்தில் கரிமப் பொருட்கள், களிமண், வண்டல், தூசி மற்றும் மோர்டார் பண்புகளை மோசமாக பாதிக்கும் பிற அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். அசுத்தமான திரட்டுகள் மோசமான பிணைப்பு வலிமை, ஆயுள் சிக்கல்கள் மற்றும் மேற்பரப்பில் கறை படிவதற்கு வழிவகுக்கும்.
7. நீடித்து நிலைப்பு: மோர்டார்களின் நீண்ட கால செயல்திறனை உறுதி செய்ய, கூட்டுப்பொருட்களின் ஆயுள் அவசியம். காலப்போக்கில் மோர்டார் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க, தட்பவெப்பநிலை, இரசாயன தாக்குதல் மற்றும் உறைதல்-கரை சுழற்சிகளுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.
8. கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் செலவு: குறிப்பாக பெரிய அளவிலான கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு, மொத்தப் பொருட்களின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் செலவைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். போக்குவரத்துச் செலவுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைப்பதற்கு, உள்ளூரில் பெறப்படும் மொத்தப் பொருட்கள் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகின்றன.

இந்தக் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பில்டர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் மோட்டார் பயன்பாடுகளை உருவாக்குவதற்கான குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருத்தமான தொகுப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.