வெளிப்புற இன்சுலேஷன் மற்றும் ஃபினிஷிங் சிஸ்டம்ஸ் (EIFS) மோட்டார்கள் கட்டிடங்களுக்கு காப்பு, வானிலை மற்றும் அழகியலை வழங்குவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) என்பது EIFS மோர்டார்களில் அதன் பல்திறன், நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்தும் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கையாகும்.
1. EIFS மோட்டார் அறிமுகம்:
EIFS மோட்டார் என்பது வெளிப்புற சுவர் அமைப்புகளின் காப்பு மற்றும் முடித்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கூட்டுப் பொருளாகும்.
இது பொதுவாக சிமென்ட் பைண்டர், திரட்டுகள், இழைகள், சேர்க்கைகள் மற்றும் நீர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
EIFS மோட்டார், இன்சுலேஷன் பேனல்களை இணைப்பதற்கு ஒரு ப்ரைமராகவும், அழகியல் மற்றும் வானிலைப் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதற்கு மேல் கோட்டாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
2.ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில்மெதில்செல்லுலோஸ் (HPMC):
HPMC என்பது இயற்கையான பாலிமர் செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும்.
இது தண்ணீரைத் தக்கவைத்தல், தடித்தல் மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்தும் பண்புகளுக்காக கட்டுமானப் பொருட்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
EIFS மோர்டார்களில், HPMC ஒரு ரியாலஜி மாற்றியாக செயல்படுகிறது, ஒட்டுதல், ஒத்திசைவு மற்றும் தொய்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
3. ஃபார்முலா பொருட்கள்:
அ.சிமெண்ட் அடிப்படையிலான பைண்டர்:
போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட்: வலிமை மற்றும் ஒட்டுதலை வழங்குகிறது.
கலப்பு சிமென்ட் (எ.கா. போர்ட்லேண்ட் சுண்ணாம்பு சிமெண்ட்): ஆயுள் அதிகரிக்கிறது மற்றும் கார்பன் தடம் குறைக்கிறது.
பி.திரட்டுதல்:
மணல்: நுண்ணிய மொத்தத்தின் அளவு மற்றும் அமைப்பு.
இலகுரக கூட்டுகள் (எ.கா. விரிவாக்கப்பட்ட பெர்லைட்): வெப்ப காப்பு பண்புகளை மேம்படுத்தவும்.
C. ஃபைபர்:
ஆல்காலி-எதிர்ப்பு கண்ணாடியிழை: இழுவிசை வலிமை மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
ஈ.சேர்க்கைகள்:
HPMC: நீர் தக்கவைப்பு, வேலைத்திறன் மற்றும் தொய்வு எதிர்ப்பு.
காற்று-நுழைவு முகவர்: உறைதல்-கரை எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.
ரிடார்டர்: வெப்பமான காலநிலையில் நேரத்தை அமைப்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
பாலிமர் மாற்றியமைப்பாளர்கள்: நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் ஆயுளை மேம்படுத்துதல்.
இ.நீர்: நீரேற்றம் மற்றும் வேலைத்திறனுக்கு அவசியம்.
4. EIFS மோர்டாரில் HPMCயின் சிறப்பியல்புகள்:
அ.நீர் தக்கவைப்பு: HPMC தண்ணீரை உறிஞ்சி தக்கவைத்து, நீண்ட கால நீரேற்றத்தை உறுதிசெய்து, வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
பி.வேலைத்திறன்: HPMC மோட்டார் மென்மையையும் நிலைத்தன்மையையும் தருகிறது, இது கட்டுமானத்தை எளிதாக்குகிறது.
C. எதிர்ப்பு தொய்வு: HPMC ஆனது செங்குத்து பரப்புகளில் தொய்வு அல்லது சரிவு ஆகியவற்றிலிருந்து மோட்டார் தடுக்க உதவுகிறது, சீரான தடிமனை உறுதி செய்கிறது.
ஈ.ஒட்டுதல்: HPMC மோட்டார் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது, நீண்ட கால ஒட்டுதல் மற்றும் நீடித்த தன்மையை ஊக்குவிக்கிறது.
இ.விரிசல் எதிர்ப்பு: HPMC மோர்டாரின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் விரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
5. கலவை செயல்முறை:
அ.முன் ஈரமான முறை:
மொத்த கலப்பு நீரில் சுமார் 70-80% உள்ள சுத்தமான கொள்கலனில் HPMC ஐ முன்கூட்டியே ஈரப்படுத்தவும்.
ஒரு மிக்சியில் உலர்ந்த பொருட்களை (சிமெண்ட், மொத்த, இழைகள்) நன்கு கலக்கவும்.
விரும்பிய நிலைத்தன்மையை அடையும் வரை கிளறிக் கொண்டிருக்கும் போது படிப்படியாக முன் ஈரப்பதம் செய்யப்பட்ட HPMC கரைசலை சேர்க்கவும்.
விரும்பிய வேலைத்திறனை அடைய தேவையான நீர் உள்ளடக்கத்தை சரிசெய்யவும்.
பி.உலர் கலவை முறை:
உலர் கலவை HPMC உலர்ந்த பொருட்கள் (சிமெண்ட், மொத்தங்கள், இழைகள்) ஒரு கலவையில்.
தேவையான நிலைத்தன்மையை அடையும் வரை கிளறும்போது படிப்படியாக தண்ணீர் சேர்க்கவும்.
HPMC மற்றும் பிற பொருட்களின் சீரான விநியோகத்தை உறுதிசெய்ய நன்கு கலக்கவும்.
C. இணக்கத்தன்மை சோதனை: HPMC மற்றும் பிற சேர்க்கைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய சோதனை, சரியான தொடர்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த.
6. பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பம்:
அ.அடி மூலக்கூறு தயாரித்தல்: அடி மூலக்கூறு சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
பி.ப்ரைமர் பயன்பாடு:
EIFS மோர்டார் ப்ரைமரை அடி மூலக்கூறு அல்லது தெளிப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தவும்.
தடிமன் சமமாக இருப்பதையும், குறிப்பாக விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளைச் சுற்றி கவரேஜ் நன்றாக இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
ஈரமான மோர்டாரில் காப்புப் பலகையை உட்பொதித்து, குணப்படுத்த போதுமான நேரத்தை அனுமதிக்கவும்.
சி. டாப்கோட் விண்ணப்பம்:
EIFS மோர்டார் டாப்கோட்டை ஒரு ட்ரொவல் அல்லது ஸ்ப்ரே கருவியைப் பயன்படுத்தி குணப்படுத்தப்பட்ட ப்ரைமரின் மேல் தடவவும்.
விரும்பியபடி அமைப்பு அல்லது பூச்சு மேற்பரப்புகள், சீரான தன்மை மற்றும் அழகியலை அடைய கவனமாக இருக்க வேண்டும்.
கடுமையான வானிலை நிலைகளில் இருந்து பாதுகாக்க உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி மேலாடையை குணப்படுத்தவும்.
7. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை:
அ.நிலைத்தன்மை: ஒரே மாதிரியான தன்மையை உறுதிப்படுத்த, கலவை மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்முறை முழுவதும் மோட்டார் நிலைத்தன்மையை கண்காணிக்கவும்.
பி.ஒட்டுதல்: மோட்டார் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள பிணைப்பு வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கு ஒட்டுதல் சோதனை செய்யப்படுகிறது.
C. வேலைத்திறன்: கட்டுமானத்தின் போது சரிவு சோதனை மற்றும் அவதானிப்புகள் மூலம் வேலைத்திறனை மதிப்பிடுங்கள்.
ஈ.நீடித்து நிலை: நீண்ட கால செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு, உறைதல்-கரை சுழற்சிகள் மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு உட்பட, நீடித்து நிலைப்பு சோதனை நடத்தவும்.
EIFS மோர்டார்களை உருவாக்க HPMC ஐப் பயன்படுத்துவது வேலைத்திறன், ஒட்டுதல், தொய்வு எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.HPMC இன் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், முறையான கலவை மற்றும் பயன்பாட்டு நுட்பங்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், ஒப்பந்தக்காரர்கள் செயல்திறன் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர EIFS நிறுவல்களை அடைய முடியும் மற்றும் கட்டிட அழகியல் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிக்கும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-23-2024