புட்டி தூள் பயன்பாட்டில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் பற்றி

1. மக்கு பொடியில் ஏற்படும் பொதுவான பிரச்சனைகள்

வேகமாக உலர்

இது முக்கியமாக சேர்க்கப்பட்ட சாம்பல் கால்சியம் தூள் அளவுடன் தொடர்புடையது (மிகப் பெரியது, புட்டி சூத்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் அளவை சரியான முறையில் குறைக்கலாம்) மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) நீர் தக்கவைப்பு விகிதம், மேலும் இது தொடர்புடையது. சுவரின் வறட்சி தொடர்புடையது.

உரித்தல் மற்றும் உருட்டுதல்

இது நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்துடன் தொடர்புடையது, இது ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும் போது அல்லது சேர்க்கப்படும் அளவு சிறியதாக இருக்கும் போது எளிதாக ஏற்படும்.

உட்புற சுவர் புட்டி தூள் நீக்குதல்

இது சாம்பல் கால்சியம் பவுடரின் அளவுடன் தொடர்புடையது (புட்டி ஃபார்முலாவில் உள்ள சாம்பல் கால்சியம் தூளின் அளவு மிகவும் சிறியது அல்லது சாம்பல் கால்சியம் தூளின் தூய்மை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் புட்டி தூள் சூத்திரத்தில் சாம்பல் கால்சியம் தூளின் அளவு இருக்க வேண்டும். சரியான முறையில் அதிகரித்தது), மேலும் இது ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மீதைலின் அளவுடன் தொடர்புடையது அடிப்படை செல்லுலோஸின் அளவு (HPMC) தரத்துடன் தொடர்புடையது, இது பிரதிபலிக்கிறது உற்பத்தியின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம். நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் சாம்பல் கால்சியம் தூள் (சாம்பல் கால்சியம் தூளில் உள்ள கால்சியம் ஆக்சைடு கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடாக முழுமையாக மாற்றப்படவில்லை) நேரம் போதாது. ,ஏற்பட்டது.

குமிழ்

இது உலர்ந்த ஈரப்பதம் மற்றும் சுவரின் தட்டையான தன்மையுடன் தொடர்புடையது, மேலும் இது கட்டுமானத்துடன் தொடர்புடையது.

முள் புள்ளி

இது செல்லுலோஸுடன் தொடர்புடையது, இது மோசமான திரைப்பட-உருவாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) இல் உள்ள அசுத்தங்கள் சாம்பல் கால்சியத்துடன் சிறிது வினைபுரிகின்றன. எதிர்வினை கடுமையாக இருந்தால், புட்டி தூள் அவரை தயிர் எச்சம் நிலையில் இருக்கும். அதை சுவரில் வைக்க முடியாது, அதே நேரத்தில் அது எந்த ஒருங்கிணைப்பு சக்தியும் இல்லை. கூடுதலாக, ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) போன்ற கார்பாக்சிமெதில் குழுவுடன் கலந்த தயாரிப்புகளும் இந்த சூழ்நிலையில் தோன்றும்.

எரிமலைகள் மற்றும் துளைகள் தோன்றும்

இது வெளிப்படையாக ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) அக்வஸ் கரைசலின் நீர் மேற்பரப்பு பதற்றத்துடன் தொடர்புடையது. ஹைட்ராக்சிதைல் அக்வஸ் கரைசலின் நீர் அட்டவணை பதற்றம் தெளிவாக இல்லை. ஃபினிஷிங் ட்ரீட்மெண்ட் செய்தால் நன்றாக இருக்கும்.

மக்கு காய்ந்த பிறகு, வெடித்து மஞ்சள் நிறமாக மாறுவது எளிது

இது அதிக அளவு சாம்பல்-கால்சியம் தூள் சேர்ப்பதோடு தொடர்புடையது. சாம்பல்-கால்சியம் பொடியின் அளவு அதிகமாகச் சேர்த்தால், காய்ந்தவுடன் புட்டுப் பொடியின் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும். புட்டி தூளில் நெகிழ்வுத்தன்மை இல்லை என்றால், அது வெளிப்புற சக்திக்கு உட்படுத்தப்பட்டால், அது எளிதில் வெடிக்கும். சாம்பல் கால்சியம் தூளில் உள்ள கால்சியம் ஆக்சைட்டின் அதிக உள்ளடக்கத்துடன் இது தொடர்புடையது.

2. தண்ணீர் சேர்த்த பிறகு மக்கு பொடி மெலிவது ஏன்?

ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) க்ரீஸில் தடிப்பாக்கி மற்றும் தண்ணீரைத் தக்கவைக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) திக்சோட்ரோபியின் காரணமாக, புட்டித் தூளில் உள்ள ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ், HPMC சேர்ப்பதால் மக்குக்கு தண்ணீர் சேர்த்த பிறகு திக்சோட்ரோபியும் ஏற்பட்டது. புட்டி தூளில் உள்ள கூறுகளின் தளர்வான ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு அழிக்கப்படுவதால் இந்த திக்சோட்ரோபி ஏற்படுகிறது. இந்த அமைப்பு ஓய்வில் எழுகிறது மற்றும் மன அழுத்தத்தின் கீழ் உடைகிறது. அதாவது கிளறும்போது பிசுபிசுப்பு குறைகிறது, அசையாமல் நிற்கும்போது பாகுத்தன்மை மீண்டுவிடும்.

3. ஸ்கிராப்பிங் செயல்பாட்டில் மக்கு ஒப்பீட்டளவில் கனமாக இருப்பதற்கான காரணம் என்ன?

இந்த வழக்கில், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) பாகுத்தன்மை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சில உற்பத்தியாளர்கள் புட்டியை உருவாக்க 200,000 யுவான்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த வழியில் தயாரிக்கப்படும் புட்டியானது அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், தொகுதி ஸ்கிராப்பிங் செய்யும் போது அது மூழ்கிவிடும். ஒரு உணர்வு. உட்புற சுவர்களுக்கு புட்டியின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு 3-5 கிலோ, மற்றும் பாகுத்தன்மை 80,000-100,000 ஆகும்.

4. ஒரே பாகுத்தன்மை கொண்ட ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) பாகுத்தன்மை குளிர்காலத்திலும் கோடைகாலத்திலும் வேறுபட்டதாக ஏன் உணர்கிறீர்கள்?

உற்பத்தியின் வெப்ப ஜெலேஷன் காரணமாக, வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன் புட்டி மற்றும் மோர்டரின் பாகுத்தன்மை படிப்படியாக குறையும். உற்பத்தியின் ஜெல் வெப்பநிலையை விட வெப்பநிலை அதிகமாகும் போது, ​​தயாரிப்பு தண்ணீரிலிருந்து வீழ்ந்து, அதன் பாகுத்தன்மையை இழக்கும். கோடையில் அறை வெப்பநிலை பொதுவாக 30 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கும், இது குளிர்காலத்தில் வெப்பநிலையிலிருந்து மிகவும் வித்தியாசமானது, எனவே பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும். கோடையில் தயாரிப்பைப் பயன்படுத்தும்போது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஒரு பொருளைத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அல்லது ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) அளவை அதிகரிக்கவும், மேலும் அதிக ஜெல் வெப்பநிலை கொண்ட ஒரு பொருளைத் தேர்வு செய்யவும்.