மறுபிரவேசம் பாலிமர் தூள் தர சோதனை முறைகள்

ஒரு தூள் பைண்டராக, மறுபரப்பக்கூடிய பாலிமர் தூள் கட்டுமானத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மறுபிரவேசம் பாலிமர் தூளின் தரம் கட்டுமானத்தின் தரம் மற்றும் முன்னேற்றத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.விரைவான வளர்ச்சியுடன், மேலும் மேலும் R&D மற்றும் உற்பத்தி நிறுவனங்கள் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூள் தயாரிப்புகளில் நுழைகின்றன, மேலும் பயனர்களுக்கு அதிக தேர்வுகள் உள்ளன.செலவைக் குறைக்க, சில உற்பத்தியாளர்கள் தரம், தரம் ஆகியவற்றைப் புறக்கணிக்கிறார்கள், மேலும் சிலர் பொதுப் பிசின் ரப்பர் பவுடருடன் ரீடிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் பாலிமர் பவுடர் என்ற போர்வையில் குறைந்த விலையில் விற்கிறார்கள், இது சந்தைக்கு இடையூறு விளைவிப்பது மட்டுமல்லாமல் அவர்களை ஏமாற்றுகிறது.நுகர்வோர்.

மறுபிரவேசம் பாலிமர் தூளின் தரத்தை எவ்வாறு வேறுபடுத்துவது?செம்மையாக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் தரத்தை அடையாளம் காண சில ஆரம்ப முறைகள் இங்கே:

1. தோற்றத்தை வைத்து ஆராயும்போது: ஒரு கண்ணாடி கம்பியைப் பயன்படுத்தி, ஒரு சுத்தமான கண்ணாடித் தகட்டின் மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய அளவிலான செங்குத்தான லேடெக்ஸ் தூளை மெல்லியதாகவும் சமமாகவும் மூடி, கண்ணாடித் தகட்டை வெள்ளைத் தாளில் வைத்து, துகள்கள், வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் உறைதல் ஆகியவற்றைப் பார்வைக்கு ஆய்வு செய்யவும். .வெளிப்புறம்.மறுபிரவேசம் செய்யக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் தோற்றம் எரிச்சலூட்டும் நாற்றமில்லாமல் வெண்மையாக சுதந்திரமாக பாயும் சீரான தூளாக இருக்க வேண்டும்.தர சிக்கல்கள்: மரப்பால் பொடியின் அசாதாரண நிறம்;அசுத்தங்கள்;கடினமான துகள்கள்;கடுமையான வாசனை;

2. கரைக்கும் முறை மூலம் தீர்ப்பு: ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ரீடிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடரை எடுத்து, அதை 5 மடங்கு தண்ணீரில் கரைத்து, நன்கு கிளறி, 5 நிமிடங்கள் நிற்க விடவும்.கொள்கையளவில், கீழ் அடுக்கில் குடியேறும் குறைவான சகிப்புத்தன்மை, செங்குத்தான பாலிமர் தூளின் தரம் சிறந்தது;

3. சாம்பலின் உள்ளடக்கத்திலிருந்து ஆராயும்போது: குறிப்பிட்ட அளவு செம்மையாக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளை எடுத்து, எடைபோட்ட பிறகு ஒரு உலோகக் கொள்கலனில் வைத்து, அதை 800 ℃ வரை சூடாக்கி, 30 நிமிடம் எரித்த பிறகு, அறை வெப்பநிலையில் குளிர்வித்து, மீண்டும் எடை போடவும்.குறைந்த எடை ஒப்பீட்டளவில் நல்ல தரம்.குறைந்த எடை மற்றும் நல்ல தரம்.அதிக சாம்பல் உள்ளடக்கத்திற்கான காரணங்களின் பகுப்பாய்வு, முறையற்ற மூலப்பொருட்கள் மற்றும் அதிக கனிம உள்ளடக்கம் உட்பட;

4. ஃபிலிம்-உருவாக்கும் முறையின் மூலம் மதிப்பிடுதல்: பிலிம்-உருவாக்கும் பண்பு என்பது பிணைப்பு போன்ற மோட்டார் மாற்றியமைக்கும் செயல்பாடுகளின் அடித்தளமாகும், மேலும் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பண்பு மோசமாக உள்ளது, இது பொதுவாக கனிம கூறுகளின் அதிகப்படியான அதிகரிப்பு அல்லது முறையற்ற கரிம கூறுகளால் ஏற்படுகிறது. .நல்ல தரமான மறுபிரவேசம் மரப்பால் தூள் அறை வெப்பநிலையில் நல்ல பட-உருவாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அறை வெப்பநிலையில் படம்-உருவாக்கும் பண்புகள் நன்றாக இல்லை, மேலும் அவற்றில் பெரும்பாலானவை பாலிமர் அல்லது சாம்பல் உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில் தரமான சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளன.

சோதனை முறை: ஒரு குறிப்பிட்ட தரமான ரீடிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடரை எடுத்து, அதை 1: 1 என்ற விகிதத்தில் தண்ணீரில் கலந்து 2 நிமிடம் சமமாக கிளறி, மீண்டும் கிளறி, ஒரு தட்டையான சுத்தமான கண்ணாடி மீது கரைசலை ஊற்றி, கண்ணாடியை ஒரு இடத்தில் வைக்கவும். காற்றோட்டம் மற்றும் நிழல் இடம்.முழுவதுமாக காய்ந்ததும் உரிக்கவும்.அகற்றப்பட்ட பாலிமர் படத்தைக் கவனியுங்கள்.உயர் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் நல்ல தரம்.பின்னர் மிதமான, நல்ல நெகிழ்ச்சி மற்றும் நல்ல தரத்துடன் இழுக்கவும்.படம் பின்னர் கீற்றுகளாக வெட்டப்பட்டு, தண்ணீரில் மூழ்கி, 1 நாள் கழித்து கவனிக்கப்பட்டது, படத்தின் தரம் தண்ணீரில் குறைவாக கரைந்தது.

மேலே கூறப்பட்டவை ஒரு எளிய முறையாகும், இது நல்லது அல்லது கெட்டது என்று முழுமையாக அடையாளம் காண முடியாது, ஆனால் பூர்வாங்க அடையாளத்தை மேற்கொள்ளலாம்.பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகளின்படி ரப்பர் பவுடரை மோர்டாரில் சேர்க்கவும், அதனுடன் தொடர்புடைய மோட்டார் தரநிலையின்படி மோட்டார் சோதிக்கவும்.இந்த முறை மிகவும் நோக்கமானது.