செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் தயாரித்தல்

தயாரித்தல்செல்லுலோஸ் ஈதர்கள்ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினைகள் மூலம் இயற்கையான பாலிமர் செல்லுலோஸை வேதியியல் முறையில் மாற்றியமைப்பதை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறை செல்லுலோஸ் பாலிமர் சங்கிலியின் ஹைட்ராக்சில் குழுக்களில் ஈதர் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது தனித்துவமான பண்புகளுடன் செல்லுலோஸ் ஈதர்களை உருவாக்க வழிவகுக்கிறது. மிகவும் பொதுவான செல்லுலோஸ் ஈதர்களில் ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC), கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC), ஹைட்ராக்ஸைத்தில் செல்லுலோஸ் (HEC), மெத்தில் செல்லுலோஸ் (MC) மற்றும் எத்தில் செல்லுலோஸ் (EC) ஆகியவை அடங்கும். தயாரிப்பு செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டம் இங்கே:

1. செல்லுலோஸ் ஆதாரம்:

• செயல்முறை செல்லுலோஸ் மூலம் தொடங்குகிறது, இது பொதுவாக மரக் கூழ் அல்லது பருத்தியிலிருந்து பெறப்படுகிறது. செல்லுலோஸ் மூலத்தின் தேர்வு இறுதி செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்பின் பண்புகளை பாதிக்கும்.

2. கூழ்:

• செல்லுலோஸ் இழைகளை மிகவும் கையாளக்கூடிய வடிவமாக உடைக்க கூழ் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இது இயந்திர அல்லது இரசாயன கூழ் முறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

3. சுத்திகரிப்பு:

• அசுத்தங்கள், லிக்னின் மற்றும் பிற செல்லுலோஸ் அல்லாத கூறுகளை அகற்ற செல்லுலோஸ் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. உயர்தர செல்லுலோஸ் பொருளைப் பெறுவதற்கு இந்த சுத்திகரிப்புப் படி முக்கியமானது.

4. ஈத்தரிஃபிகேஷன் ரியாக்ஷன்:

• சுத்திகரிக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈத்தரிஃபிகேஷன் செய்யப்படுகிறது, அங்கு செல்லுலோஸ் பாலிமர் சங்கிலியில் உள்ள ஹைட்ராக்சில் குழுக்களுக்கு ஈதர் குழுக்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. etherifying agent மற்றும் எதிர்வினை நிலைமைகளின் தேர்வு விரும்பிய செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்பைப் பொறுத்தது.
• எத்திலீன் ஆக்சைடு, ப்ரோப்பிலீன் ஆக்சைடு, சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட், மெத்தில் குளோரைடு மற்றும் பிற எத்திலீன் ஆக்சைடு ஆகியவை பொதுவான etherifying முகவர்களில் அடங்கும்.

5. எதிர்வினை அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு:

• ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினையானது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் pH ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, விரும்பிய அளவு மாற்றீட்டை (DS) அடைவதற்கும் பக்கவிளைவுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும் ஆகும்.
• அல்கலைன் நிலைமைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் எதிர்வினை கலவையின் pH நெருக்கமாக கண்காணிக்கப்படுகிறது.

6. நடுநிலைப்படுத்தல் மற்றும் கழுவுதல்:

• ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினைக்குப் பிறகு, அதிகப்படியான எதிர்வினைகள் அல்லது துணை தயாரிப்புகளை அகற்ற தயாரிப்பு பெரும்பாலும் நடுநிலைப்படுத்தப்படுகிறது. எஞ்சியிருக்கும் இரசாயனங்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு இந்த படிநிலையை முழுமையாக கழுவ வேண்டும்.

7. உலர்த்துதல்:

• தூள் அல்லது சிறுமணி வடிவில் இறுதி செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்பைப் பெற சுத்திகரிக்கப்பட்ட மற்றும் ஈத்தரிஃபைட் செல்லுலோஸ் உலர்த்தப்படுகிறது.

8. தரக் கட்டுப்பாடு:

• நியூக்ளியர் மேக்னடிக் ரெசோனன்ஸ் (என்எம்ஆர்) ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி, ஃபோரியர்-டிரான்ஸ்ஃபார்ம் இன்ஃப்ராரெட் (எஃப்டிஐஆர்) ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி மற்றும் குரோமடோகிராபி உள்ளிட்ட பல்வேறு பகுப்பாய்வு நுட்பங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• மாற்றீட்டின் அளவு (DS) என்பது உற்பத்தியின் போது சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக கண்காணிக்கப்படும் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும்.

9. உருவாக்கம் மற்றும் பேக்கேஜிங்:

• செல்லுலோஸ் ஈதர் பின்னர் பல்வேறு பயன்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு தரங்களாக உருவாக்கப்படுகிறது. இறுதி தயாரிப்புகள் விநியோகத்திற்காக தொகுக்கப்பட்டுள்ளன.

செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் தயாரிப்பது ஒரு சிக்கலான இரசாயன செயல்முறையாகும், இது விரும்பிய பண்புகளை அடைய எதிர்வினை நிலைமைகளை கவனமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் பன்முகத்தன்மை, மருந்துகள், உணவு, கட்டுமானம், பூச்சுகள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய தொழில்களில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.