சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் பாகுத்தன்மை மீதான காரணிகளை பாதிக்கும்

சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் (சிஎம்சி) கரைசல்களின் பாகுத்தன்மை பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. CMC தீர்வுகளின் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கும் சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே:

1. செறிவு: CMC தீர்வுகளின் பாகுத்தன்மை பொதுவாக அதிகரிக்கும் செறிவுடன் அதிகரிக்கிறது. CMC இன் அதிக செறிவுகள் கரைசலில் அதிக பாலிமர் சங்கிலிகளை உருவாக்குகின்றன, இது அதிக மூலக்கூறு சிக்கலுக்கும் அதிக பாகுத்தன்மைக்கும் வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், தீர்வு ரியாலஜி மற்றும் பாலிமர்-கரைப்பான் இடைவினைகள் போன்ற காரணிகளால் அதிக செறிவுகளில் பாகுத்தன்மை அதிகரிப்புக்கு பொதுவாக வரம்பு உள்ளது.
2. மாற்றீடு பட்டம் (DS): மாற்றீடு பட்டம் என்பது செல்லுலோஸ் சங்கிலியில் உள்ள ஒரு குளுக்கோஸ் அலகுக்கு சராசரியாக கார்பாக்சிமெதில் குழுக்களின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது. அதிக DS கொண்ட CMC அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் இது அதிக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட குழுக்களைக் கொண்டுள்ளது, இது வலுவான இடைக்கணிப்பு இடைவினைகள் மற்றும் ஓட்டத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பை ஊக்குவிக்கிறது.
3. மூலக்கூறு எடை: CMC இன் மூலக்கூறு எடை அதன் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கலாம். அதிக மூலக்கூறு எடை CMC பொதுவாக அதிக பாகுத்தன்மை தீர்வுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, ஏனெனில் அதிகரித்த சங்கிலி சிக்கல் மற்றும் நீண்ட பாலிமர் சங்கிலிகள். இருப்பினும், அதிகப்படியான உயர் மூலக்கூறு எடை CMC ஆனது தடித்தல் செயல்திறனில் விகிதாசார அதிகரிப்பு இல்லாமல் தீர்வு பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம்.
4. வெப்பநிலை: CMC தீர்வுகளின் பாகுத்தன்மையில் வெப்பநிலை குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக, குறைக்கப்பட்ட பாலிமர்-கரைப்பான் இடைவினைகள் மற்றும் அதிகரித்த மூலக்கூறு இயக்கம் காரணமாக வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது பாகுத்தன்மை குறைகிறது. இருப்பினும், பாலிமர் செறிவு, மூலக்கூறு எடை மற்றும் தீர்வு pH போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து பாகுத்தன்மையில் வெப்பநிலையின் விளைவு மாறுபடும்.
5. pH: CMC கரைசலின் pH பாலிமர் அயனியாக்கம் மற்றும் இணக்கத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக அதன் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கலாம். CMC பொதுவாக அதிக pH மதிப்புகளில் அதிக பிசுபிசுப்பானது, ஏனெனில் கார்பாக்சிமெதில் குழுக்கள் அயனியாக்கம் செய்யப்படுகின்றன, இது பாலிமர் சங்கிலிகளுக்கு இடையே வலுவான மின்னியல் விலக்கங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், தீவிர pH நிலைகள் பாலிமர் கரைதிறன் மற்றும் இணக்கத்தன்மையில் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும், இது குறிப்பிட்ட CMC தரம் மற்றும் உருவாக்கம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து பாகுத்தன்மையை வித்தியாசமாக பாதிக்கலாம்.
6. உப்பு உள்ளடக்கம்: கரைசலில் உப்புகள் இருப்பது பாலிமர்-கரைப்பான் இடைவினைகள் மற்றும் அயன்-பாலிமர் இடைவினைகள் ஆகியவற்றின் மூலம் CMC தீர்வுகளின் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், உப்புகளைச் சேர்ப்பது பாலிமர் சங்கிலிகளுக்கு இடையில் மின்னியல் விலக்கங்களைத் திரையிடுவதன் மூலம் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும், மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், பாலிமர்-கரைப்பான் இடைவினைகளை சீர்குலைப்பதன் மூலம் மற்றும் பாலிமர் திரட்டலை ஊக்குவிப்பதன் மூலம் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கலாம்.
7. வெட்டு விகிதம்: CMC தீர்வுகளின் பாகுத்தன்மை வெட்டு வீதம் அல்லது தீர்வுக்கு அழுத்தம் கொடுக்கப்படும் விகிதத்தைப் பொறுத்தது. CMC தீர்வுகள் பொதுவாக வெட்டு-மெல்லிய நடத்தையை வெளிப்படுத்துகின்றன, அங்கு பாயும் திசையில் பாலிமர் சங்கிலிகளின் சீரமைப்பு மற்றும் நோக்குநிலை காரணமாக வெட்டு வீதத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் பாகுத்தன்மை குறைகிறது. பாலிமர் செறிவு, மூலக்கூறு எடை மற்றும் தீர்வு pH போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து வெட்டு மெலிவின் அளவு மாறுபடும்.

சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் கரைசல்களின் பாகுத்தன்மை செறிவு, மாற்று அளவு, மூலக்கூறு எடை, வெப்பநிலை, pH, உப்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் வெட்டு விகிதம் உள்ளிட்ட காரணிகளின் கலவையால் பாதிக்கப்படுகிறது. உணவு, மருந்துகள், அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் தனிப்பட்ட பராமரிப்பு போன்ற தொழில்களில் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான CMC தீர்வுகளின் பாகுத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு இந்தக் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.