முதலில். முதலில் என்னவென்று புரிந்து கொள்ளுங்கள்மறுபிரவேசம் பாலிமர் தூள்.
சிதறக்கூடிய பாலிமர் பொடிகள் என்பது பாலிமர் குழம்புகளிலிருந்து சரியான ஸ்ப்ரே உலர்த்தும் செயல்முறையின் மூலம் உருவாகும் தூள் பாலிமர்கள் (மற்றும் பொருத்தமான சேர்க்கைகளின் தேர்வு). உலர் பாலிமர் தூள் தண்ணீரை சந்திக்கும் போது குழம்பாக மாறும், மேலும் மோர்டார் உறைதல் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது மீண்டும் நீரிழப்பு செய்யப்படலாம், இதனால் பாலிமர் துகள்கள் மோர்டாரில் பாலிமர் உடல் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன, இது செயல் செயல்முறைக்கு ஒத்ததாகும். பாலிமர் குழம்பு, இது சிமெண்ட் மோட்டார் மேம்படுத்த முடியும். பாலியல் விளைவு. குழம்பு உலர் தூள் மாற்றியமைக்கப்பட்ட மோட்டார் உலர் தூள் மோட்டார் என்று அழைக்கப்படுகிறது (உலர்ந்த கலப்பு மோட்டார், உலர் கலவை மோட்டார் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது). உலர் தூள் பாலிமர் குழம்புகள் போன்ற குழம்பு உருவாக்கம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அவசியமில்லை என்பதால், ஒரு சிறிய அளவு கலவையானது மோர்டார் விரும்பிய பண்புகளை அடையச் செய்யும், மேலும் இது குழம்புகளை விட எளிதாக பேக்கேஜிங், சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் வழங்கல் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. பூஞ்சை வளர்ச்சி, உயிருள்ள பாக்டீரியாக்களின் பிரச்சனை மற்றும் சிமெண்ட் மற்றும் மணல் போன்ற ஆயத்த கலவை பேக்கேஜிங் மூலம் ஒரு-கூறு தயாரிப்பாக அதை உருவாக்கலாம் மற்றும் தண்ணீரைச் சேர்த்த பிறகு பயன்படுத்தலாம்.
விண்ணப்பிக்கும் போது, மணல், சிமெண்ட், குழம்பு உலர் தூள் மற்றும் பிற துணை சேர்க்கைகளை முன்கூட்டியே கலந்து பேக் செய்யவும், மேலும் சிறந்த செயல்திறனுடன் உலர் தூள் கலவையை உருவாக்க ஆன்-சைட் கட்டுமானத்தின் போது குறிப்பிட்ட அளவு தண்ணீரை மட்டுமே சேர்க்க வேண்டும். உலர் குழம்பு தூள் உற்பத்தியின் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், லேடெக்ஸ் பவுடரின் மறுபிரதிபலிப்புக்குப் பிறகு பாலிமர் துகள்கள் அசல் குழம்பு பாலிமர் துகள்களைப் போலவே துகள் அளவு அல்லது துகள் அளவு சிதறலைக் காட்டுகின்றன. பாலிவினைல் ஆல்கஹால் போன்ற ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பாதுகாப்பு கொலாய்டு குழம்பில் சேர்க்கப்பட வேண்டும், இதனால் லேடெக்ஸ் தூள் தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது மீண்டும் குழம்பாக சிதறடிக்கப்படும். நல்ல சிதறல் மூலம் மட்டுமே லேடெக்ஸ் தூள் சிறந்த விளைவை அடைய முடியும். . சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூள் பொதுவாக வெள்ளை தூள் ஆகும். அதன் பொருட்கள் அடங்கும்:
பாலிமர் பிசின்: இது ரப்பர் தூள் துகள்களின் மையப் பகுதியில் அமைந்துள்ளது, மேலும் இது மீண்டும் பரவக்கூடிய பாலிமர் தூளின் முக்கிய அங்கமாகும்.
சேர்க்கை (உள்): பிசினுடன் சேர்ந்து, பிசினை மாற்றியமைக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. சேர்க்கைகள் (வெளிப்புறம்): சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூளின் செயல்திறனை மேலும் விரிவாக்க கூடுதல் பொருட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன.
பாதுகாப்பு கொலாய்டு: செங்குத்தான மரப்பால் தூள் துகள்களின் மேற்பரப்பில் மூடப்பட்டிருக்கும் ஹைட்ரோஃபிலிக் பொருளின் ஒரு அடுக்கு, பெரும்பாலான செறிவூட்டக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் பாதுகாப்பு கொலாய்டு பாலிவினைல் ஆல்கஹால் ஆகும்.
ஆன்டி-கேக்கிங் ஏஜென்ட்: நுண்ணிய கனிம நிரப்பு, முக்கியமாக சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது ரப்பர் தூள் கெட்டியாகாமல் தடுக்கவும், ரப்பர் பவுடர் ஓட்டத்தை எளிதாக்கவும் (காகித பைகள் அல்லது டேங்கர்களில் இருந்து கொட்டப்படுகிறது.)
செம்மையாக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் தரத்தை எவ்வாறு கண்டறிவது?
முறை 1, சாம்பல் முறை
ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ரீடிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடரை எடுத்து, எடைபோட்ட பிறகு ஒரு உலோகக் கொள்கலனில் வைக்கவும், சுமார் 500 டிகிரி வரை சூடாக்கவும், 500 டிகிரி உயர் வெப்பநிலையில் சின்டரிங் செய்த பிறகு, அறை வெப்பநிலையில் குளிர்ந்து, மீண்டும் எடை போடவும். குறைந்த எடை மற்றும் நல்ல தரம்.
முறை இரண்டு, கரைக்கும் முறை
ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ரீடிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடரை எடுத்து, அதை 5 மடங்கு தண்ணீரில் கரைத்து, நன்கு கிளறி, 5 நிமிடங்கள் நிற்க விடவும். கொள்கையளவில், கீழ் அடுக்கில் குடியேறும் குறைவான சேர்த்தல்கள், செங்குத்தான பாலிமர் தூளின் தரம் சிறந்தது. இந்த முறை எளிமையானது மற்றும் செய்ய எளிதானது.
முறை மூன்று, படம் உருவாக்கும் முறை
ஒரு குறிப்பிட்ட தரமான ரீடிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடரை எடுத்து, அதை 2 மடங்கு தண்ணீரில் கரைத்து, சமமாக கிளறி, 2 நிமிடம் நிற்க வைத்து, மீண்டும் கிளறி, ஒரு தட்டையான சுத்தமான கண்ணாடி மீது கரைசலை ஊற்றி, கண்ணாடியை காற்றோட்டமான நிழல் உள்ள இடத்தில் வைக்கவும். . முழுமையாக காய்ந்ததும் அகற்றவும். அகற்றப்பட்ட பாலிமர் படத்தைக் கவனியுங்கள். உயர் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் நல்ல தரம். பின்னர் நல்ல நெகிழ்ச்சி மற்றும் நல்ல தரத்துடன், மிதமாக இழுக்கவும். படம் பின்னர் கீற்றுகளாக வெட்டப்பட்டு, தண்ணீரில் மூழ்கி, 1 நாள் கழித்து கவனிக்கப்பட்டது, படத்தின் தரம் தண்ணீரில் குறைவாக கரைந்தது. இந்த முறை மிகவும் நோக்கமானது
பின் நேரம்: அக்டோபர்-27-2022