எத்தில் செல்லுலோஸ் மைக்ரோ கேப்சூல் தயாரிப்பு செயல்முறை

எத்தில் செல்லுலோஸ் மைக்ரோ கேப்சூல்கள் நுண்ணிய துகள்கள் அல்லது கோர்-ஷெல் அமைப்பைக் கொண்ட காப்ஸ்யூல்கள் ஆகும், இதில் செயலில் உள்ள மூலப்பொருள் அல்லது பேலோட் எத்தில் செல்லுலோஸ் பாலிமர் ஷெல்லுக்குள் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த மைக்ரோ கேப்சூல்கள் மருந்துகள், உணவு, அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் விவசாயம் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியீடு அல்லது இணைக்கப்பட்ட பொருளின் இலக்கு விநியோகத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எத்தில் செல்லுலோஸ் மைக்ரோ கேப்சூல்களுக்கான தயாரிப்பு செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டம் இங்கே:

1. மையப் பொருளின் தேர்வு:

• செயலில் உள்ள மூலப்பொருள் அல்லது பேலோட் என்றும் அறியப்படும் முக்கிய பொருள், விரும்பிய பயன்பாடு மற்றும் வெளியீட்டு பண்புகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
• மைக்ரோ கேப்சூல்களின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து இது திட, திரவ அல்லது வாயுவாக இருக்கலாம்.

2. முக்கியப் பொருள் தயாரித்தல்:

• மையப் பொருள் திடப்பொருளாக இருந்தால், விரும்பிய துகள் அளவு விநியோகத்தை அடைய, அதை அரைக்க வேண்டும் அல்லது மைக்ரோனைஸ் செய்ய வேண்டும்.
• மையப் பொருள் ஒரு திரவமாக இருந்தால், அது ஒரு பொருத்தமான கரைப்பான் அல்லது கேரியர் கரைசலில் ஒரே மாதிரியாக அல்லது சிதறடிக்கப்பட வேண்டும்.

3. எத்தில் செல்லுலோஸ் கரைசல் தயாரித்தல்:

• எத்தில் செல்லுலோஸ் பாலிமர் ஒரு தீர்வை உருவாக்க எத்தனால், எத்தில் அசிடேட் அல்லது டிக்ளோரோமீத்தேன் போன்ற ஆவியாகும் கரிம கரைப்பானில் கரைக்கப்படுகிறது.
• கரைசலில் உள்ள எத்தில் செல்லுலோஸின் செறிவு பாலிமர் ஷெல்லின் தேவையான தடிமன் மற்றும் மைக்ரோ கேப்சூல்களின் வெளியீட்டு பண்புகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

4. குழம்பாதல் செயல்முறை:

• முக்கிய பொருள் கரைசல் எத்தில் செல்லுலோஸ் கரைசலில் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் கலவையானது ஒரு எண்ணெய்-இன்-வாட்டர் (O/W) குழம்பாக உருவாக்கப்படுகிறது.
• எத்தில் செல்லுலோஸ் கரைசலில் சிதறடிக்கப்பட்ட சிறிய துளிகளாக மையப் பொருள் கரைசலை உடைக்கும் இயந்திரக் கிளர்ச்சி, மீயொலி அல்லது ஒத்திசைவு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி குழம்பாக்கத்தை அடையலாம்.

5. எத்தில் செல்லுலோஸின் பாலிமரைசேஷன் அல்லது திடப்படுத்துதல்:

• குழம்பாக்கப்பட்ட கலவையானது பாலிமரைசேஷன் அல்லது திடப்படுத்துதல் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, மையப் பொருள் துளிகளைச் சுற்றி எத்தில் செல்லுலோஸ் பாலிமர் ஷெல் உருவாக்கப்படுகிறது.
• கரைப்பான் ஆவியாதல் மூலம் இதை அடைய முடியும், அங்கு ஆவியாகும் கரிம கரைப்பான் குழம்பிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, திடப்படுத்தப்பட்ட மைக்ரோ கேப்சூல்களை விட்டுச் செல்கிறது.
• மாற்றாக, எத்தில் செல்லுலோஸ் ஷெல்லை திடப்படுத்தவும் மைக்ரோ கேப்சூல்களை நிலைப்படுத்தவும் குறுக்கு-இணைக்கும் முகவர்கள் அல்லது உறைதல் நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

6. கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல்:

• உருவான மைக்ரோ கேப்சூல்கள் ஏதேனும் எஞ்சியிருக்கும் அசுத்தங்கள் அல்லது வினைபுரியாத பொருட்களை அகற்ற பொருத்தமான கரைப்பான் அல்லது தண்ணீரால் கழுவப்படுகின்றன.
• கழுவிய பின், மைக்ரோ கேப்சூல்கள் ஈரப்பதத்தை அகற்றவும், சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதலின் போது நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் உலர்த்தப்படுகின்றன.

7. தன்மை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு:

• எத்தில் செல்லுலோஸ் மைக்ரோ கேப்சூல்கள் அவற்றின் அளவு விநியோகம், உருவவியல், உறைவிடுதல் திறன், வெளியீட்டு இயக்கவியல் மற்றும் பிற பண்புகளுக்காக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
• மைக்ரோ கேப்சூல்கள் விரும்பிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கான செயல்திறன் அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகள் நடத்தப்படுகின்றன.

முடிவு:

எத்தில் செல்லுலோஸ் மைக்ரோ கேப்சூல்களுக்கான தயாரிப்பு செயல்முறையானது எத்தில் செல்லுலோஸ் கரைசலில் உள்ள மையப் பொருளைக் குழம்பாக்குவதை உள்ளடக்கியது, அதைத் தொடர்ந்து பாலிமரைசேஷன் அல்லது பாலிமர் ஷெல் திடப்படுத்துதல் ஆகியவை மையப் பொருளை இணைக்கும். பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான பண்புகளுடன் சீரான மற்றும் நிலையான மைக்ரோ கேப்சூல்களை அடைய பொருட்கள், கூழ்மமாக்கல் நுட்பங்கள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களை கவனமாக தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

ons.