துளையிடும் திரவ சேர்க்கைகள் |ஹெச்இசி, சிஎம்சி, பிஏசி

HEC உட்பட துளையிடும் திரவ சேர்க்கைகள் (ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ்), CMC (கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்) மற்றும் PAC (பாலியானோனிக் செல்லுலோஸ்), துளையிடும் திரவங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்த எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கியமான கூறுகள்.அவர்களின் பாத்திரங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளின் முறிவு இங்கே:

1. ஹெச்இசி (ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ்):
   • பாகுத்தன்மை கட்டுப்பாடு: HEC என்பது நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும், இது திரவங்களை துளையிடுவதில் பாகுத்தன்மை மாற்றியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது திரவத்தின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்க உதவுகிறது, இது குறிப்பாக செங்குத்து அல்லது விலகல் கிணறுகளில் துரப்பண வெட்டுக்களை எடுத்துச் செல்வதற்கும் இடைநிறுத்துவதற்கும் முக்கியமானது.
   • திரவ இழப்பு கட்டுப்பாடு: HEC ஒரு திரவ இழப்பு கட்டுப்பாட்டு முகவராகவும் செயல்படும், துளையிடும் திரவங்களின் இழப்பைக் குறைக்கிறது.இது கிணறு உறுதித்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த உருவாக்கம் சேதத்தை தடுக்கிறது.
   • வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை: HEC நல்ல வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, இது உயர் வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை துளையிடும் சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
   • சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது: HEC மக்கும் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, இது திரவங்களை துளையிடுவதில், குறிப்பாக சுற்றுச்சூழல் உணர்திறன் பகுதிகளில் பயன்படுத்த விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.
2. CMC (கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்):
   • பாகுத்தன்மை மாற்றி: CMC என்பது நீரில் கரையக்கூடிய மற்றொரு பாலிமர் ஆகும், இது பொதுவாக துளையிடும் திரவங்களில் பாகுத்தன்மை மாற்றியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது திரவத்தின் வேதியியல் பண்புகளை மேம்படுத்த உதவுகிறது, அதன் சுமந்து செல்லும் திறன் மற்றும் துரப்பண வெட்டுக்களை இடைநிறுத்துகிறது.
   • திரவ இழப்பு கட்டுப்பாடு: CMC ஒரு திரவ இழப்பு கட்டுப்பாட்டு முகவராக செயல்படுகிறது, திரவ இழப்பை உருவாக்கத்தில் குறைக்கிறது மற்றும் துளையிடும் நடவடிக்கைகளின் போது கிணறு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது.
   • உப்பு சகிப்புத்தன்மை: CMC நல்ல உப்பு சகிப்புத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, இது உப்பு வடிவங்களில் திரவங்களை துளையிடுவதற்கு அல்லது அதிக உப்புத்தன்மை உள்ள இடங்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
   • வெப்ப நிலைப்புத்தன்மை: CMC நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆழமான துளையிடல் நடவடிக்கைகளில் எதிர்கொள்ளும் உயர்ந்த வெப்பநிலையிலும் அதன் செயல்திறனை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது.
3. பிஏசி (பாலியானிக் செல்லுலோஸ்):
   • அதிக பாகுத்தன்மை: PAC என்பது உயர் மூலக்கூறு எடையுள்ள பாலிமர் ஆகும், இது துளையிடும் திரவங்களுக்கு அதிக பாகுத்தன்மையை வழங்குகிறது.இது திரவத்தின் சுமந்து செல்லும் திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் துரப்பண வெட்டுக்களை இடைநிறுத்த உதவுகிறது.
   • திரவ இழப்புக் கட்டுப்பாடு: பிஏசி ஒரு பயனுள்ள திரவ இழப்புக் கட்டுப்பாட்டு முகவராகும், இது திரவ இழப்பைக் குறைத்து கிணறு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது.
   • வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை: PAC சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, இது ஆழமான நீர் அல்லது புவிவெப்ப துளையிடல் போன்ற உயர் வெப்பநிலை துளையிடும் சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
   • குறைந்த உருவாக்கம் சேதம்: பிஏசி ஒரு மெல்லிய, ஊடுருவ முடியாத வடிகட்டி கேக்கை உருவாக்கும் முகத்தில் உருவாக்குகிறது, உருவாகும் சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் நன்கு உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

HEC, CMC மற்றும் PAC உள்ளிட்ட இந்த துளையிடும் திரவ சேர்க்கைகள், திரவ பண்புகளை கட்டுப்படுத்துதல், உருவாக்கம் சேதத்தை குறைத்தல் மற்றும் கிணறு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதன் மூலம் துளையிடல் செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.அவற்றின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு உருவாக்கம் பண்புகள், கிணறு ஆழம், வெப்பநிலை மற்றும் உப்புத்தன்மை போன்ற குறிப்பிட்ட துளையிடும் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.