காகிதத் தயாரிப்பில் CMC பாகுத்தன்மை

காகிதம் தயாரிக்கும் துறையில் CMC (கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்) என்பது காகிதத்தின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த பயன்படும் ஒரு முக்கியமான சேர்க்கையாகும். CMC என்பது தண்ணீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் கலவையாகும், இது நல்ல பாகுத்தன்மை சரிசெய்தல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் காகித தயாரிப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

1. CMC இன் அடிப்படை பண்புகள்
CMC என்பது செல்லுலோஸின் வழித்தோன்றல் ஆகும், இது செல்லுலோஸின் ஹைட்ராக்சில் பகுதியை குளோரோஅசெட்டிக் அமிலத்துடன் வினைபுரிவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது சிறந்த நீரில் கரையும் தன்மை மற்றும் பாகுத்தன்மை சரிசெய்தல் திறனைக் கொண்டுள்ளது. CMC தண்ணீரில் கரைந்த பிறகு ஒரு பிசுபிசுப்பான கரைசலை உருவாக்குகிறது, இது பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

2. காகித தயாரிப்பு தொழிலில் CMC இன் பங்கு
காகிதம் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில், CMC முக்கியமாக பிசின், தடிப்பாக்கி மற்றும் நிலைப்படுத்தியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் செயல்பாடுகள் அடங்கும்:

2.1 காகிதத்தின் வலிமையை மேம்படுத்துதல்
CMC ஆனது காகிதத்தின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் பதற்றத்தை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது, மேலும் காகிதத்தின் கண்ணீர் எதிர்ப்பு மற்றும் மடிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. கூழ் இழைகளுக்கு இடையே பிணைப்பு சக்தியை அதிகரிப்பதன் மூலம் காகிதத்தை கடினமாகவும் நீடித்ததாகவும் ஆக்குவது அதன் செயல்பாட்டின் வழிமுறையாகும்.

2.2 காகிதத்தின் பளபளப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்துதல்
CMC ஐ சேர்ப்பதன் மூலம் காகிதத்தின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் காகிதத்தின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கலாம். இது காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள இடைவெளிகளை திறம்பட நிரப்பவும் மற்றும் காகிதத்தின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும், அதன் மூலம் காகிதத்தின் பளபளப்பு மற்றும் அச்சிடும் இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

2.3 கூழின் பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தவும்
காகிதம் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​கூழின் பாகுத்தன்மையை CMC திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் கூழின் திரவத்தன்மை மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்ய முடியும். பொருத்தமான பாகுத்தன்மை கூழ் சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது, காகித குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

2.4 கூழ் நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துதல்
சிஎம்சி நல்ல நீரை தக்கவைக்கும் திறன் கொண்டது மற்றும் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது கூழ் நீர் இழப்பைக் குறைக்கும். இது காகிதத்தின் சுருக்கம் மற்றும் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் சிதைவு சிக்கல்களைக் குறைத்து, காகிதத்தின் உறுதித்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

3. CMC பாகுத்தன்மையின் சரிசெய்தல்
CMC இன் பாகுத்தன்மை காகிதம் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் அதன் விளைவுக்கான முக்கிய அளவுருவாகும். வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளின்படி, CMC இன் பாகுத்தன்மையை அதன் செறிவு மற்றும் மூலக்கூறு எடையை சரிசெய்வதன் மூலம் சரிசெய்ய முடியும். குறிப்பாக:

3.1 மூலக்கூறு எடையின் விளைவு
CMC இன் மூலக்கூறு எடை அதன் பாகுத்தன்மையில் நேரடி விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பெரிய மூலக்கூறு எடை கொண்ட CMC பொதுவாக அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அதிக பாகுத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அதிக மூலக்கூறு எடை CMC பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த பாகுத்தன்மை தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் குறைந்த மூலக்கூறு எடை CMC பொருத்தமானது.

3.2 தீர்வு செறிவு விளைவு
CMC கரைசலின் செறிவு பாகுத்தன்மையை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். பொதுவாக, CMC கரைசலின் அதிக செறிவு, அதன் பாகுத்தன்மை அதிகமாகும். எனவே, உண்மையான உற்பத்தியில், தேவையான பாகுத்தன்மை அளவை அடைய CMC இன் தீர்வு செறிவு குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

4. CMC பயன்பாட்டிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்
காகிதம் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் CMC ஐப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனிக்க வேண்டும்:

4.1 துல்லியமான விகிதம்
சேர்க்கப்பட்ட CMC அளவு காகிதத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும். அதிகமாக சேர்க்கப்பட்டால், அது கூழ் பாகுத்தன்மையை மிக அதிகமாகவும் உற்பத்தி செயல்முறையை பாதிக்கவும் காரணமாக இருக்கலாம்; போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், எதிர்பார்த்த விளைவை அடைய முடியாது.

4.2 கலைப்பு செயல்முறை கட்டுப்பாடு
சூடாக்கும் போது சிதைவைத் தவிர்க்க CMC குளிர்ந்த நீரில் கரைக்கப்பட வேண்டும். CMC முழுவதுமாக கலைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும், திரட்டப்படுவதைத் தவிர்க்கவும் கலைப்பு செயல்முறை முழுமையாகக் கிளறப்பட வேண்டும்.

4.3 pH மதிப்பின் விளைவு
CMC இன் செயல்திறன் pH மதிப்பால் பாதிக்கப்படும். காகித உற்பத்தியில், CMC இன் சிறந்த விளைவை உறுதிசெய்ய பொருத்தமான pH வரம்பைப் பராமரிக்க வேண்டும்.

காகிதம் தயாரிக்கும் தொழிலில் CMC முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் அதன் பாகுத்தன்மை சரிசெய்தல் திறன் காகிதத்தின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. CMC ஐ சரியாகத் தேர்ந்தெடுத்து பயன்படுத்துவதன் மூலம், காகிதத்தின் வலிமை, பளபளப்பு, மென்மை மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், உண்மையான பயன்பாட்டில், CMC இன் செறிவு மற்றும் பாகுத்தன்மை அதன் சிறந்த விளைவை உறுதிசெய்ய குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.