சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமராக அதன் தனித்துவமான பண்புகளால் காகிதத் தொழிலில் பல்வேறு பயன்பாடுகளைக் கண்டறிகிறது. காகிதத் துறையில் CMC இன் சில பொதுவான பயன்பாடுகள் இங்கே:

1. மேற்பரப்பு அளவு:
   • காகிதத்தின் மேற்பரப்பு வலிமை, மென்மை மற்றும் அச்சிடுதல் ஆகியவற்றை மேம்படுத்த காகித தயாரிப்பில் CMC ஒரு மேற்பரப்பு அளவு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்குகிறது, மேற்பரப்பு போரோசிட்டியை குறைக்கிறது மற்றும் அச்சிடும் போது மை பிடிப்பை அதிகரிக்கிறது.
2. உள் அளவு:
   • திரவ ஊடுருவலுக்கு காகிதத்தின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும் அதன் நீர் விரட்டும் தன்மையை அதிகரிக்கவும் ஒரு உள் அளவு முகவராக காகிதக் கூழில் CMC சேர்க்கப்படலாம். இது மை பரவுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் அச்சிடப்பட்ட படங்கள் மற்றும் உரையின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
3. தக்கவைத்தல் மற்றும் வடிகால் உதவி:
   • காகிதக் கூழில் நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் கலப்படங்களைத் தக்கவைத்து, காகித இயந்திரத்தில் வடிகால் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலம், காகிதத் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் தக்கவைப்பு உதவி மற்றும் வடிகால் உதவியாக CMC செயல்படுகிறது. இது மேம்படுத்தப்பட்ட காகித உருவாக்கம், குறைக்கப்பட்ட காகித முறிவுகள் மற்றும் இயந்திர உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.
4. பூச்சு வேதியியல் கட்டுப்பாடு:
   • பூசப்பட்ட காகித உற்பத்தியில், பாகுத்தன்மை மற்றும் ஓட்டம் நடத்தை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த பூச்சு உருவாக்கத்தில் சிஎம்சி ஒரு ரியாலஜி மாற்றியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சீரான பூச்சு தடிமன் பராமரிக்க உதவுகிறது, பூச்சு கவரேஜை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பளபளப்பு மற்றும் மென்மை போன்ற பூசப்பட்ட காகிதங்களின் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
5. வலிமை மேம்பாடு:
   • காகிதக் கூழில் சேர்க்கும்போது காகிதப் பொருட்களின் இழுவிசை வலிமை, கண்ணீர் எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்து நிலைப்பு ஆகியவற்றை CMC மேம்படுத்தலாம். இது ஒரு பைண்டராக செயல்படுகிறது, இழைகளை வலுப்படுத்துகிறது மற்றும் காகித உருவாக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது, இது மேம்படுத்தப்பட்ட காகித தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது.
6. காகித பண்புகளின் கட்டுப்பாடு:
   • காகிதத் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் CMC இன் வகை மற்றும் செறிவைச் சரிசெய்வதன் மூலம், காகித உற்பத்தியாளர்கள் பிரகாசம், ஒளிபுகாநிலை, விறைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மை போன்ற குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய காகிதத்தின் பண்புகளை வடிவமைக்க முடியும்.
7. உருவாக்கம் மேம்பாடு:
   • CMC ஃபைபர் பிணைப்பை ஊக்குவிப்பதன் மூலம் காகிதத் தாள்களின் உருவாக்கத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் பின்ஹோல்கள், புள்ளிகள் மற்றும் கோடுகள் போன்ற குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது. இது மேம்பட்ட காட்சி தோற்றம் மற்றும் அச்சிடக்கூடிய தன்மையுடன் மிகவும் சீரான மற்றும் சீரான காகிதத் தாள்களில் விளைகிறது.
8. செயல்பாட்டு சேர்க்கை:
   • ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, நிலையான எதிர்ப்பு பண்புகள் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியீட்டு பண்புகள் போன்ற குறிப்பிட்ட பண்புகளை வழங்குவதற்கான செயல்பாட்டு சேர்க்கையாக சிறப்பு காகிதங்கள் மற்றும் காகித அட்டை தயாரிப்புகளில் CMC சேர்க்கப்படலாம்.

சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சிஎம்சி) காகிதத் தொழிலில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேற்பரப்பு வலிமை, அச்சிடுதல், நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் உருவாக்கம் உள்ளிட்ட விரும்பத்தக்க பண்புகளுடன் உயர்தர காகிதங்களின் உற்பத்திக்கு பங்களிக்கிறது. அதன் பல்துறை மற்றும் செயல்திறன், காகிதம் தயாரிக்கும் செயல்முறையின் பல்வேறு நிலைகளில், கூழ் தயாரிப்பிலிருந்து பூச்சு மற்றும் முடித்தல் வரை மதிப்புமிக்க சேர்க்கையாக அமைகிறது.