சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) என்பது பல்வேறு தொழில்களில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்ட ஒரு பல்துறை கலவை ஆகும். அதன் தனித்துவமான பண்புகள் உணவு, மருந்துகள், அழகுசாதனப் பொருட்கள், ஜவுளி மற்றும் பல துறைகளில் இதை மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகின்றன.
1.சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) அறிமுகம்
சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ், பொதுவாக CMC என குறிப்பிடப்படுகிறது, இது செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்பட்ட நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும், இது தாவர செல் சுவர்களில் காணப்படும் இயற்கையாக நிகழும் பாலிசாக்கரைடு ஆகும். இது செல்லுலோஸை சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் மோனோகுளோரோஅசெடிக் அமிலம் அல்லது அதன் சோடியம் உப்புடன் சிகிச்சையளிப்பதன் மூலம் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது. இந்த மாற்றம் செல்லுலோஸ் கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது, கார்பாக்சிமெதில் குழுக்களை (-CH2COOH) அறிமுகப்படுத்தி அதன் நீரில் கரையும் தன்மை மற்றும் பிற விரும்பத்தக்க பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
2.சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸின் பண்புகள்
நீர் கரைதிறன்: CMC தண்ணீரில் மிகவும் கரையக்கூடியது, குறைந்த செறிவுகளில் கூட பிசுபிசுப்பு கரைசல்களை உருவாக்குகிறது. இந்த பண்பு தடித்தல், நிலைப்படுத்துதல் அல்லது பிணைப்பு திறன்கள் தேவைப்படும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
பாகுத்தன்மை கட்டுப்பாடு: CMC தீர்வுகள் சூடோபிளாஸ்டிக் நடத்தையை வெளிப்படுத்துகின்றன, அதாவது வெட்டு அழுத்தத்தின் கீழ் அவற்றின் பாகுத்தன்மை குறைகிறது. இந்த பண்பு பல்வேறு செயல்முறைகளில் எளிதாக கலக்கவும் பயன்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.
திரைப்படம்-உருவாக்கும் திறன்: CMC தீர்வு இருந்து நடிக்கும்போது தெளிவான, நெகிழ்வான படங்களை உருவாக்க முடியும். இந்த அம்சம் பூச்சுகள், பேக்கேஜிங் மற்றும் மருந்து சூத்திரங்களில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறியும்.
அயனி சார்ஜ்: CMC கார்பாக்சிலேட் குழுக்களைக் கொண்டுள்ளது, இது அயனி பரிமாற்ற திறன்களை வழங்குகிறது. இந்த பண்பு CMC மற்ற சார்ஜ் செய்யப்பட்ட மூலக்கூறுகளுடன் தொடர்பு கொள்ள உதவுகிறது, அதன் செயல்பாட்டை ஒரு தடிப்பாக்கி, நிலைப்படுத்தி அல்லது குழம்பாக்கியாக மேம்படுத்துகிறது.
pH நிலைத்தன்மை: CMC ஆனது அமிலத்தன்மை முதல் கார நிலைகள் வரை பரந்த pH வரம்பில் நிலையானதாக உள்ளது, இது பல்வேறு சூத்திரங்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக உள்ளது.
3.சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸின் பயன்பாடுகள்
(1). உணவுத் தொழில்
தடித்தல் மற்றும் நிலைப்படுத்துதல்: CMC பொதுவாக சாஸ்கள், டிரஸ்ஸிங் மற்றும் பால் பொருட்கள் போன்ற உணவுப் பொருட்களில் தடித்தல் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அமைப்பு, பாகுத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
பசையம் மாற்று: பசையம் இல்லாத பேக்கிங்கில், சிஎம்சி பசையம் பிணைப்பு பண்புகளை பிரதிபலிக்கும், மாவின் நெகிழ்ச்சி மற்றும் அமைப்பை மேம்படுத்துகிறது.
குழம்பாக்குதல்: சாலட் டிரஸ்ஸிங் மற்றும் ஐஸ்கிரீம் போன்ற பொருட்களில் குழம்புகளை CMC உறுதிப்படுத்துகிறது, கட்டம் பிரிப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் வாய் உணர்வை மேம்படுத்துகிறது.
(2). மருந்து மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகள்
டேப்லெட் பைண்டிங்: சிஎம்சி டேப்லெட் ஃபார்முலேஷன்களில் பைண்டராக செயல்படுகிறது, இது பொடிகளை திடமான அளவு வடிவங்களில் சுருக்க உதவுகிறது.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மருந்து வெளியீடு: செயலில் உள்ள பொருட்களின் வெளியீட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும், மருந்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் மற்றும் நோயாளி இணக்கத்தை மேம்படுத்தவும் மருந்து சூத்திரங்களில் CMC பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கண் தீர்வுகள்: கண் சொட்டுகள் மற்றும் செயற்கை கண்ணீரை உயவூட்டுவதில் சிஎம்சி ஒரு மூலப்பொருள் ஆகும், இது வறட்சி மற்றும் எரிச்சலைப் போக்க நீண்ட கால ஈரப்பதத்தை வழங்குகிறது.
(3). தனிப்பட்ட பராமரிப்பு தயாரிப்புகள்
தடித்தல் மற்றும் இடைநீக்கம்: ஷாம்புகள், லோஷன்கள் மற்றும் பற்பசை போன்ற தனிப்பட்ட பராமரிப்புப் பொருட்களில் உள்ள சூத்திரங்களை CMC தடிமனாக்கி உறுதிப்படுத்துகிறது, அவற்றின் அமைப்பு மற்றும் அடுக்கு ஆயுளை அதிகரிக்கிறது.
திரைப்பட உருவாக்கம்: சிஎம்சி ஹேர் ஸ்டைலிங் ஜெல் மற்றும் தோல் பராமரிப்புப் பொருட்களில் வெளிப்படையான படங்களை உருவாக்குகிறது, இது பிடிப்பு மற்றும் ஈரப்பதத்தைத் தக்கவைக்கிறது.
4. ஜவுளித் தொழில்
ஜவுளி அளவு: நூல் வலிமையை மேம்படுத்தவும், நெசவுகளை எளிதாக்கவும் மற்றும் துணி தரத்தை மேம்படுத்தவும் ஜவுளி அளவு சூத்திரங்களில் CMC பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல்: CMC ஆனது ஜவுளி அச்சிடும் பசைகள் மற்றும் சாயமிடுதல் செயல்முறைகளில் தடிப்பாக்கி மற்றும் வேதியியல் மாற்றியமைப்பாளராக செயல்படுகிறது, இது சீரான வண்ண பரவல் மற்றும் ஒட்டுதலை உறுதி செய்கிறது.
5. காகிதம் மற்றும் பேக்கேஜிங்
காகிதப் பூச்சு: மென்மை, அச்சிடுதல் மற்றும் மை உறிஞ்சுதல் போன்ற மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்த, காகிதத் தயாரிப்பில் CMC ஒரு பூச்சு அல்லது சேர்க்கையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிசின் பண்புகள்: CMC ஆனது பேப்பர்போர்டு பேக்கேஜிங்கிற்கான பசைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒட்டும் தன்மை மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
6. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்
துளையிடும் திரவங்கள்: பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தவும், திடப்பொருட்களை இடைநிறுத்தவும், திரவ இழப்பைத் தடுக்கவும், கிணறு நிலைத்தன்மை மற்றும் உயவூட்டலுக்கு உதவுவதற்கும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆய்வுகளில் பயன்படுத்தப்படும் தோண்டுதல் சேற்றில் CMC சேர்க்கப்படுகிறது.
7. பிற பயன்பாடுகள்
கட்டுமானம்: வேலைத்திறன், ஒட்டுதல் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துவதற்கு மோட்டார் மற்றும் பிளாஸ்டர் சூத்திரங்களில் CMC பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மட்பாண்டங்கள்: CMC ஆனது செராமிக் செயலாக்கத்தில் பைண்டர் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசராக செயல்படுகிறது, பச்சை வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வடிவமைத்தல் மற்றும் உலர்த்தும் போது குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது.
சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் உற்பத்தி
சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் பல படிமுறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது:
செல்லுலோஸ் ஆதாரம்: செல்லுலோஸ் மரக் கூழ், பருத்தி லிண்டர்கள் அல்லது பிற தாவர அடிப்படையிலான பொருட்களிலிருந்து பெறப்படுகிறது.
அல்கலைசேஷன்: செல்லுலோஸ் அதன் வினைத்திறன் மற்றும் வீக்க திறனை அதிகரிக்க சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு (NaOH) உடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
ஈத்தரிஃபிகேஷன்: காரமயமாக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் மோனோகுளோரோஅசெடிக் அமிலத்துடன் (அல்லது அதன் சோடியம் உப்பு) கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் வினைபுரிந்து செல்லுலோஸ் முதுகெலும்பில் கார்பாக்சிமெதில் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
சுத்திகரிப்பு மற்றும் உலர்த்துதல்: இதன் விளைவாக வரும் சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் அசுத்தங்கள் மற்றும் துணை தயாரிப்புகளை அகற்ற சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. பின்னர் தூள் அல்லது சிறுமணி வடிவில் இறுதி தயாரிப்பு பெற உலர்த்தப்படுகிறது.
8.சுற்றுச்சூழல் தாக்கம் மற்றும் நிலைத்தன்மை
சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் பொதுவாகப் பயன்படுத்துவதற்குப் பாதுகாப்பானதாகவும், மக்கும் தன்மையுடையதாகவும் கருதப்பட்டாலும், அதன் உற்பத்தி மற்றும் அகற்றலுடன் தொடர்புடைய சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள் உள்ளன:
மூலப்பொருள் ஆதாரம்: CMC உற்பத்தியின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கம் செல்லுலோஸின் மூலத்தைப் பொறுத்தது. நிலையான வனவியல் நடைமுறைகள் மற்றும் விவசாய எச்சங்களின் பயன்பாடு சுற்றுச்சூழல் தடயத்தைக் குறைக்கலாம்.
ஆற்றல் நுகர்வு: சிஎம்சியின் உற்பத்தி செயல்முறையானது கார சிகிச்சை மற்றும் ஈத்தரிஃபிகேஷன் போன்ற ஆற்றல் மிகுந்த படிகளை உள்ளடக்கியது. ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி ஆதாரங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான முயற்சிகள் கார்பன் வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கும்.
கழிவு மேலாண்மை: சுற்றுச்சூழல் மாசுபடுவதைத் தடுக்க CMC கழிவுகள் மற்றும் துணை தயாரிப்புகளை முறையாக அகற்றுவது அவசியம். மறுசுழற்சி மற்றும் மறுபயன்பாட்டு முயற்சிகள் கழிவு உற்பத்தியைக் குறைக்கலாம் மற்றும் வட்ட பொருளாதாரக் கொள்கைகளை மேம்படுத்தலாம்.
மக்கும் தன்மை: CMC என்பது காற்றில்லா நிலைமைகளின் கீழ் மக்கும் தன்மை கொண்டது, அதாவது நீர், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் உயிரி போன்ற பாதிப்பில்லாத துணை தயாரிப்புகளாக நுண்ணுயிரிகளால் உடைக்கப்படலாம்.
சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சிஎம்சி) என்பது பல தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளைக் கொண்ட பல்துறை பாலிமர் ஆகும். நீரில் கரையும் தன்மை, பாகுத்தன்மை கட்டுப்பாடு மற்றும் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் திறன் உள்ளிட்ட அதன் தனித்துவமான பண்புகள், உணவு, மருந்துகள், தனிப்பட்ட பராமரிப்பு, ஜவுளி மற்றும் பிற துறைகளில் இதை இன்றியமையாததாக ஆக்குகின்றன. CMC செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனின் அடிப்படையில் பல நன்மைகளை வழங்கினாலும், அதன் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை கருத்தில் கொள்வதும், அதன் வாழ்நாள் முழுவதும், மூலப்பொருட்கள் பெறுவது முதல் அகற்றுவது வரை நிலையான நடைமுறைகளை மேம்படுத்துவதும் முக்கியம். ஆராய்ச்சி மற்றும் கண்டுபிடிப்புகள் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் பல்வேறு தயாரிப்புகளின் உருவாக்கத்தில் ஒரு மதிப்புமிக்க அங்கமாக உள்ளது, இது செயல்திறன், தரம் மற்றும் நுகர்வோர் திருப்திக்கு பங்களிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-13-2024