Carboxymethylcellulose (CMC) என்பது உணவு, மருந்துகள், காகிதம் தயாரித்தல், ஜவுளி மற்றும் சுரங்கம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்பாட்டு சேர்க்கையாகும். இது இயற்கை செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்படுகிறது, இது தாவரங்கள் மற்றும் பிற உயிரியல் பொருட்களில் ஏராளமாக உள்ளது. CMC என்பது பாகுத்தன்மை, நீரேற்றம், ஒட்டுதல் மற்றும் ஒட்டுதல் உள்ளிட்ட தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்ட நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும்.
CMC பண்புகள்
CMC என்பது ஒரு செல்லுலோஸ் வழித்தோன்றலாகும், இது அதன் கட்டமைப்பில் கார்பாக்சிமெதில் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் வேதியியல் ரீதியாக மாற்றியமைக்கப்படுகிறது. இந்த மாற்றம் செல்லுலோஸின் கரைதிறன் மற்றும் ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டியை அதிகரிக்கிறது, அதன் மூலம் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. ஒரு CMC இன் பண்புகள் அதன் மாற்று அளவு (DS) மற்றும் மூலக்கூறு எடை (MW) ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. DS என்பது செல்லுலோஸ் முதுகெலும்பில் உள்ள ஒரு குளுக்கோஸ் அலகுக்கு கார்பாக்சிமெதில் குழுக்களின் சராசரி எண்ணிக்கையாக வரையறுக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் MW பாலிமர் சங்கிலிகளின் அளவு மற்றும் விநியோகத்தை பிரதிபலிக்கிறது.
CMC இன் முக்கிய பண்புகளில் ஒன்று அதன் நீரில் கரையும் தன்மை ஆகும். CMC தண்ணீரில் எளிதில் கரையக்கூடியது, சூடோபிளாஸ்டிக் பண்புகளுடன் பிசுபிசுப்பான கரைசலை உருவாக்குகிறது. இந்த வேதியியல் நடத்தை CMC மூலக்கூறுகளுக்கு இடையேயான மூலக்கூறு இடைவினைகளின் விளைவாகும், இதன் விளைவாக வெட்டு அழுத்தத்தின் கீழ் பாகுத்தன்மை குறைகிறது. சிஎம்சி தீர்வுகளின் சூடோபிளாஸ்டிக் தன்மை, தடிப்பாக்கிகள், நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் இடைநிறுத்தப்படும் முகவர்கள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
CMC இன் மற்றொரு முக்கியமான பண்பு அதன் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் திறன் ஆகும். CMC தீர்வுகள் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட படங்களில் நடிக்க முடியும். இந்த படங்களை பூச்சுகள், லேமினேட்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தலாம்.
கூடுதலாக, CMC நல்ல பிணைப்பு மற்றும் பிணைப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது மரம், உலோகம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் துணி உள்ளிட்ட பல்வேறு மேற்பரப்புகளுடன் வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த சொத்து பூச்சுகள், பசைகள் மற்றும் மைகள் உற்பத்தியில் CMC பயன்படுத்த வழிவகுத்தது.
CMC பாகுத்தன்மை
CMC தீர்வுகளின் பாகுத்தன்மை செறிவு, DS, MW, வெப்பநிலை மற்றும் pH போன்ற பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, CMC தீர்வுகள் அதிக செறிவுகள், DS மற்றும் MW ஆகியவற்றில் அதிக பாகுத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன. வெப்பநிலை மற்றும் pH குறைவதால் பாகுத்தன்மையும் அதிகரிக்கிறது.
CMC கரைசல்களின் பாகுத்தன்மையானது கரைசலில் உள்ள பாலிமர் சங்கிலிகள் மற்றும் கரைப்பான் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான தொடர்பு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. CMC மூலக்கூறுகள் ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகள் மூலம் நீர் மூலக்கூறுகளுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன, பாலிமர் சங்கிலிகளைச் சுற்றி ஒரு நீரேற்றம் ஷெல் உருவாக்குகிறது. இந்த நீரேற்றம் ஷெல் பாலிமர் சங்கிலிகளின் இயக்கத்தை குறைக்கிறது, அதன் மூலம் கரைசலின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
CMC தீர்வுகளின் வேதியியல் நடத்தை ஓட்ட வளைவுகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது வெட்டு அழுத்தம் மற்றும் தீர்வின் வெட்டு வீதத்திற்கு இடையிலான உறவை விவரிக்கிறது. CMC தீர்வுகள் நியூட்டன் அல்லாத ஓட்ட நடத்தையை வெளிப்படுத்துகின்றன, அதாவது அவற்றின் பாகுத்தன்மை வெட்டு விகிதத்துடன் மாறுகிறது. குறைந்த வெட்டு விகிதங்களில், CMC தீர்வுகளின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும், அதே சமயம் அதிக வெட்டு விகிதங்களில், பாகுத்தன்மை குறைகிறது. இந்த வெட்டு மெல்லிய நடத்தை பாலிமர் சங்கிலிகள் சீரமைப்பு மற்றும் வெட்டு அழுத்தத்தின் கீழ் நீட்டப்படுவதால் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக சங்கிலிகளுக்கு இடையே உள்ள மூலக்கூறு சக்திகள் குறைந்து பாகுத்தன்மை குறைகிறது.
CMC இன் விண்ணப்பம்
CMC அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் வானியல் நடத்தை காரணமாக பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உணவுத் தொழிலில், CMC ஒரு தடிப்பாக்கி, நிலைப்படுத்தி, குழம்பாக்கி மற்றும் அமைப்பு மேம்படுத்தியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஐஸ்கிரீம், பானங்கள், சாஸ்கள் மற்றும் வேகவைத்த பொருட்கள் போன்ற உணவுகளில் அவற்றின் அமைப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் அடுக்கு ஆயுளை மேம்படுத்துவதற்காக சேர்க்கப்படுகிறது. CMC உறைந்த உணவுகளில் பனி படிகங்கள் உருவாவதையும் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக மென்மையான, கிரீமி தயாரிப்பு கிடைக்கும்.
மருந்துத் துறையில், சிஎம்சி டேப்லெட் சூத்திரங்களில் பைண்டர், சிதைவு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியீட்டு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தூளின் சுருக்கத்தன்மை மற்றும் திரவத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் மாத்திரைகளின் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல். அதன் மியூகோடெசிவ் மற்றும் பயோடெசிவ் பண்புகள் காரணமாக, சிஎம்சி கண், நாசி மற்றும் வாய்வழி கலவைகளில் ஒரு துணைப் பொருளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
காகிதத் தொழிலில், CMC ஈரமான முடிவு சேர்க்கை, பூச்சு பைண்டர் மற்றும் அளவு அழுத்தும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கூழ் வைத்திருத்தல் மற்றும் வடிகால் மேம்படுத்துகிறது, காகித வலிமை மற்றும் அடர்த்தி அதிகரிக்கிறது, மற்றும் ஒரு மென்மையான மற்றும் பளபளப்பான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. CMC நீர் மற்றும் எண்ணெய் தடையாகவும் செயல்படுகிறது, மை அல்லது பிற திரவங்கள் காகிதத்தில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது.
ஜவுளித் தொழிலில், சிஎம்சி அளவு முகவராகவும், பிரிண்டிங் தடிப்பாக்கியாகவும், சாயமிடுதல் துணைப் பொருளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஃபைபர் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது, வண்ண ஊடுருவல் மற்றும் நிர்ணயத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் உராய்வு மற்றும் சுருக்கங்களைக் குறைக்கிறது. பாலிமரின் DS மற்றும் MW ஆகியவற்றைப் பொறுத்து CMC துணிக்கு மென்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையையும் வழங்குகிறது.
சுரங்கத் தொழிலில், CMC கனிம செயலாக்கத்தில் ஒரு flocculant, inhibitor மற்றும் rheology modifier ஆகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது திடப்பொருட்களின் நிலை மற்றும் வடிகட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது, நிலக்கரி கங்கையிலிருந்து பிரிப்பதைக் குறைக்கிறது மற்றும் இடைநீக்க பாகுத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. நச்சு இரசாயனங்கள் மற்றும் நீரின் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதன் மூலம் சுரங்க செயல்முறையின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தையும் CMC குறைக்கிறது.
முடிவில்
CMC என்பது ஒரு பல்துறை மற்றும் மதிப்புமிக்க சேர்க்கை ஆகும், இது அதன் வேதியியல் அமைப்பு மற்றும் தண்ணீருடனான தொடர்பு காரணமாக தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பாகுத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது. அதன் கரைதிறன், படம் உருவாக்கும் திறன், பிணைப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் பண்புகள் உணவு, மருந்து, காகிதம், ஜவுளி மற்றும் சுரங்கத் துறைகளில் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. CMC தீர்வுகளின் பாகுத்தன்மை செறிவு, DS, MW, வெப்பநிலை மற்றும் pH போன்ற பல காரணிகளால் கட்டுப்படுத்தப்படலாம், மேலும் அதன் சூடோபிளாஸ்டிக் மற்றும் வெட்டு-மெல்லிய நடத்தையால் வகைப்படுத்தப்படலாம். தயாரிப்புகள் மற்றும் செயல்முறைகளின் தரம், செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றில் CMC நேர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது நவீன தொழில்துறையின் இன்றியமையாத பகுதியாகும்.
இடுகை நேரம்: செப்-25-2023