சிமென்ட் அடிப்படையிலான பொருட்களின் பிணைப்பு வலிமையில் லேடெக்ஸ் தூளின் விளைவு

குழம்பு மற்றும் ரீடிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடர் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் பல்வேறு பொருட்களில் பிணைப்பு வலிமையை உருவாக்கலாம். மோட்டார் செயல்திறன்.

பாலிமர்-சிமென்ட் கலவைப் பொருளின் நுண்ணிய அமைப்பைக் கவனிப்பதன் மூலம், செங்குத்தான மரப்பால் பொடியைச் சேர்ப்பது பாலிமரை ஒரு படமாக உருவாக்கி, துளைச் சுவரின் ஒரு பகுதியாக மாற்றும், மேலும் உள் விசையின் மூலம் மோட்டார் முழுவதையும் உருவாக்க முடியும் என்று நம்பப்படுகிறது. இது மோர்டாரின் உள் சக்தியை மேம்படுத்துகிறது. பாலிமர் வலிமை, அதன் மூலம் மோர்டாரின் தோல்வி அழுத்தத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் இறுதி விகாரத்தை அதிகரிக்கிறது.

மோர்டரில் உள்ள பாலிமரின் நுண் கட்டமைப்பு நீண்ட காலமாக மாறவில்லை, மேலும் இது நிலையான பிணைப்பு, நெகிழ்வு மற்றும் சுருக்க வலிமை மற்றும் நல்ல ஹைட்ரோபோபிசிட்டி ஆகியவற்றைப் பராமரிக்கிறது. ஓடு பசைகளின் வலிமையில் மறுபிரவேசம் செய்யக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடரை உருவாக்கும் பொறிமுறையானது, பாலிமர் ஒரு படமாக காய்ந்த பிறகு, பாலிமர் ஃபிலிம் மோட்டார் மற்றும் ஓடு இடையே ஒரு நெகிழ்வான தொடர்பை உருவாக்குகிறது, மறுபுறம், பாலிமர் உள்ள பாலிமர் புதிய மோட்டார் மோர்டாரின் காற்றின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பின் உருவாக்கம் மற்றும் ஈரப்பதத்தை பாதிக்கிறது, பின்னர் அமைக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​பாலிமர் மேலும் சிறந்த செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. நீரேற்றம் செயல்முறை மற்றும் பைண்டரில் உள்ள சிமெண்டின் சுருக்கம், இது மேம்பாட்டிற்கு பங்களிக்கும் பத்திர வலிமை சிறந்த உதவியைக் கொண்டுள்ளது.

மோர்டரில் மறுபிரவேசம் செய்யக்கூடிய மரப்பால் தூள் சேர்ப்பது மற்ற பொருட்களுடன் பிணைப்பு வலிமையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், ஏனெனில் ஹைட்ரோஃபிலிக் லேடெக்ஸ் பவுடர் மற்றும் சிமென்ட் இடைநீக்கத்தின் திரவ நிலை மேட்ரிக்ஸின் துளைகள் மற்றும் நுண்குழாய்களில் ஊடுருவுகிறது, மேலும் லேடெக்ஸ் தூள் துளைகள் மற்றும் நுண்குழாய்களில் ஊடுருவுகிறது. . உள் படம் உருவாகி, அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் உறுதியாக உறிஞ்சப்படுகிறது, இதனால் சிமென்ட் பொருள் மற்றும் அடி மூலக்கூறு இடையே ஒரு நல்ல பிணைப்பு வலிமையை உறுதி செய்கிறது.

மரப்பால் தூள் துருவக் குழுக்களுடன் கூடிய உயர் மூலக்கூறு பாலிமராக இருப்பதால், மோர்டார் செயல்திறனில் லேடெக்ஸ் தூளின் தேர்வுமுறையானது. லேடெக்ஸ் தூள் இபிஎஸ் துகள்களுடன் கலக்கப்படும் போது, ​​லேடெக்ஸ் பவுடர் பாலிமரின் பிரதான சங்கிலியில் உள்ள துருவமற்ற பிரிவு, இபிஎஸ்ஸின் துருவமற்ற மேற்பரப்புடன் இயற்பியல் உறிஞ்சுதல் ஏற்படும். பாலிமரில் உள்ள துருவக் குழுக்கள் EPS துகள்களின் மேற்பரப்பில் வெளிப்புறமாக உள்ளன, இதனால் EPS துகள்கள் ஹைட்ரோபோபிசிட்டியிலிருந்து ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டிக்கு மாறுகின்றன. லேடெக்ஸ் தூள் மூலம் EPS துகள்களின் மேற்பரப்பை மாற்றியமைப்பதன் காரணமாக, EPS துகள்கள் தண்ணீரில் எளிதில் வெளிப்படும் சிக்கலை தீர்க்கிறது. மிதக்கும், மோட்டார் பெரிய அடுக்குகளின் சிக்கல். இந்த நேரத்தில், சிமெண்ட் சேர்க்கப்பட்டு கலக்கப்படும் போது, ​​EPS துகள்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட துருவ குழுக்கள் சிமெண்ட் துகள்களுடன் தொடர்புகொண்டு நெருக்கமாக ஒன்றிணைகின்றன, இதனால் EPS இன்சுலேஷன் மோர்டாரின் வேலைத்திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படுகிறது. ஈபிஎஸ் துகள்கள் சிமென்ட் பேஸ்ட்டால் எளிதில் ஈரப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இரண்டிற்கும் இடையேயான பிணைப்பு விசை பெரிதும் மேம்பட்டது என்பதில் இது பிரதிபலிக்கிறது.