உட்புற சுவர் புட்டியைப் பயன்படுத்துவதில் பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

1 சுவர் புட்டி பொடியில் பொதுவான பிரச்சனைகள்:

(1) வேகமாக காய்ந்துவிடும்.

இது முக்கியமாக ஏனெனில் சேர்க்கப்படும் சாம்பல் கால்சியம் தூள் அளவு (மிகப் பெரியது, புட்டி ஃபார்முலாவில் பயன்படுத்தப்படும் சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் அளவை சரியாகக் குறைக்கலாம்) நார்ச்சத்தின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்துடன் தொடர்புடையது, மேலும் இது வறட்சியுடன் தொடர்புடையது. சுவரின்.

(2) தோலுரித்து உருட்டவும்.

இது நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்துடன் தொடர்புடையது, இது செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும் போது அல்லது சேர்க்கும் அளவு சிறியதாக இருக்கும் போது எளிதாக ஏற்படும்.

(3) உள்துறை சுவர் புட்டி தூள் நீக்குதல்.

இது சேர்க்கப்பட்ட சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் அளவுடன் தொடர்புடையது (புட்டி ஃபார்முலாவில் உள்ள சாம்பல் கால்சியம் தூளின் அளவு மிகவும் சிறியது அல்லது சாம்பல் கால்சியம் தூளின் தூய்மை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் புட்டி தூள் சூத்திரத்தில் உள்ள சாம்பல் கால்சியம் தூளின் அளவு சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும்), மேலும் இது செல்லுலோஸ் சேர்ப்பதோடு தொடர்புடையது. அளவு மற்றும் தரம் இடையே ஒரு உறவு உள்ளது, இது உற்பத்தியின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தில் பிரதிபலிக்கிறது. நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் சாம்பல் கால்சியம் தூள் (சாம்பல் கால்சியம் தூள் கால்சியம் ஆக்சைடு முழுமையாக நீரேற்றம் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு மாற்றப்படவில்லை) நேரம் போதாது, இது ஏற்படுகிறது.

(4) கொப்புளங்கள்.

இது உலர்ந்த ஈரப்பதம் மற்றும் சுவரின் தட்டையான தன்மையுடன் தொடர்புடையது, மேலும் இது கட்டுமானத்துடன் தொடர்புடையது.

(5) புள்ளிகள் தோன்றும்.

இது செல்லுலோஸுடன் தொடர்புடையது, இது மோசமான திரைப்பட-உருவாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், செல்லுலோஸில் உள்ள அசுத்தங்கள் சாம்பல் கால்சியத்துடன் சிறிது வினைபுரிகின்றன. எதிர்வினை கடுமையாக இருந்தால், புட்டி தூள் அவரை தயிர் எச்சம் நிலையில் தோன்றும். அதை சுவரில் வைக்க முடியாது, அதே நேரத்தில் அது ஒருங்கிணைக்கும் சக்தியைக் கொண்டிருக்கவில்லை. கூடுதலாக, செல்லுலோஸில் சேர்க்கப்பட்ட கார்பாக்சைல் குழுக்கள் போன்ற தயாரிப்புகளிலும் இந்த நிலைமை ஏற்படுகிறது.

(6) எரிமலை துளைகள் மற்றும் குழி துளைகள் தோன்றும்.

இது வெளிப்படையாக ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் அக்வஸ் கரைசலின் நீர் மேற்பரப்பு பதற்றத்துடன் தொடர்புடையது. ஹைட்ராக்சிதைல் அக்வஸ் கரைசலின் நீர் அட்டவணை பதற்றம் தெளிவாக இல்லை. ஃபினிஷிங் ட்ரீட்மெண்ட் செய்தால் நன்றாக இருக்கும்.

(7) மக்கு காய்ந்த பிறகு, வெடித்து மஞ்சள் நிறமாக மாறுவது எளிது.

இது அதிக அளவு சாம்பல்-கால்சியம் தூள் சேர்ப்பதோடு தொடர்புடையது. சாம்பல்-கால்சியம் பொடியின் அளவு அதிகமாகச் சேர்த்தால், காய்ந்தவுடன் புட்டுப் பொடியின் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும். புட்டி தூளில் நெகிழ்வுத்தன்மை இல்லை என்றால், அது வெளிப்புற சக்திக்கு உட்படுத்தப்பட்டால், அது எளிதில் வெடிக்கும். இது முன்பு அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட சாம்பல் கால்சியம் தூளில் கால்சியம் ஆக்சைட்டின் அதிக உள்ளடக்கத்துடன் தொடர்புடையது.

2 தண்ணீர் சேர்த்த பிறகு மக்கு பொடி மெலிவது ஏன்?

செல்லுலோஸ் புட்டியில் தடிப்பாக்கி மற்றும் தண்ணீரைத் தக்கவைக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செல்லுலோஸின் திக்சோட்ரோபியின் காரணமாக, புட்டித் தூளில் செல்லுலோஸ் சேர்ப்பதும் மக்குடன் தண்ணீரைச் சேர்த்த பிறகு திக்சோட்ரோபிக்கு வழிவகுக்கிறது. புட்டி தூளில் உள்ள கூறுகளின் தளர்வான ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு அழிக்கப்படுவதால் இந்த திக்சோட்ரோபி ஏற்படுகிறது. இந்த அமைப்பு ஓய்வில் எழுகிறது மற்றும் மன அழுத்தத்தின் கீழ் உடைகிறது. அதாவது கிளறும்போது பிசுபிசுப்பு குறைகிறது, அசையாமல் நிற்கும்போது பாகுத்தன்மை மீண்டுவிடும்.

3 ஸ்கிராப்பிங் செயல்பாட்டில் மக்கு ஏன் ஒப்பீட்டளவில் கனமாக இருக்கிறது?

இந்த வழக்கில், பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது. சில உற்பத்தியாளர்கள் புட்டி தயாரிக்க 200,000 செல்லுலோஸைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த வழியில் தயாரிக்கப்படும் புட்டி அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே ஸ்க்ராப் செய்யும் போது அது கனமாக உணர்கிறது. உட்புற சுவர்களுக்கு புட்டியின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு 3-5 கிலோ, மற்றும் பாகுத்தன்மை 80,000-100,000 ஆகும்.

4 ஒரே பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லுலோஸால் செய்யப்பட்ட புட்டி மற்றும் மோட்டார் ஏன் குளிர்காலத்திலும் கோடைகாலத்திலும் வித்தியாசமாக உணர்கிறது?

உற்பத்தியின் வெப்ப ஜெலேஷன் காரணமாக, வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் உற்பத்தியின் பாகுத்தன்மை படிப்படியாக குறையும். உற்பத்தியின் ஜெல் வெப்பநிலையை விட வெப்பநிலை அதிகமாகும் போது, ​​தயாரிப்பு தண்ணீரிலிருந்து வீழ்ந்து, அதன் பாகுத்தன்மையை இழக்கும். கோடையில் அறை வெப்பநிலை பொதுவாக 30 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கும், இது குளிர்காலத்தில் வெப்பநிலையிலிருந்து மிகவும் வித்தியாசமானது, எனவே பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும். கோடையில் தயாரிப்பைப் பயன்படுத்தும்போது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஒரு பொருளைத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அல்லது செல்லுலோஸின் அளவை அதிகரிக்கவும், அதிக ஜெல் வெப்பநிலையுடன் ஒரு பொருளைத் தேர்வு செய்யவும். கோடையில் மெத்தில் செல்லுலோஸைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், அதன் ஜெல் வெப்பநிலை சுமார் 55 டிகிரி ஆகும், வெப்பநிலை சற்று அதிகமாக இருந்தால், அதன் பாகுத்தன்மை பெரிதும் பாதிக்கப்படும்.