செல்லுலோஸ் ஈதர்கள்: வரையறை, உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு

செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் வரையறை:

செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் என்பது தாவரங்களின் செல் சுவர்களில் காணப்படும் இயற்கையான பாலிசாக்கரைடு, செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்பட்ட நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர்களின் குடும்பமாகும். இரசாயன மாற்றத்தின் மூலம், செல்லுலோஸ் முதுகெலும்புக்கு ஈதர் குழுக்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக நீரில் கரையும் தன்மை, தடித்தல் திறன் மற்றும் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் திறன்கள் போன்ற பண்புகளின் வரம்பைக் கொண்ட வழித்தோன்றல்கள் உருவாகின்றன. செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் மிகவும் பொதுவான வகைகள் அடங்கும்ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ்(HPMC), கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC), ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ் (HEC), மெத்தில் செல்லுலோஸ் (MC), மற்றும் எத்தில் செல்லுலோஸ் (EC).

செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் உற்பத்தி:

செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. செல்லுலோஸ் மூலத் தேர்வு:
   • செல்லுலோஸ் மரக் கூழ், பருத்தி லிண்டர்கள் அல்லது பிற தாவர அடிப்படையிலான பொருட்களிலிருந்து பெறப்படலாம்.
2. கூழ்:
   • தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் கூழ் மாற்றத்திற்கு உட்படுகிறது, இழைகளை மிகவும் கையாளக்கூடிய வடிவமாக உடைக்கிறது.
3. செல்லுலோஸ் செயல்படுத்தல்:
   • கூழ் செய்யப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஒரு கார கரைசலில் வீக்கத்தின் மூலம் செயல்படுத்தப்படுகிறது. இந்த படியானது செல்லுலோஸை அடுத்தடுத்த ஈத்தரிஃபிகேஷன் போது அதிக வினைத்திறன் கொண்டதாக ஆக்குகிறது.
4. ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை:
   • ஈதர் குழுக்கள் (எ.கா., மெத்தில், ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில், கார்பாக்சிமெதில்) இரசாயன எதிர்வினைகள் மூலம் செல்லுலோஸுக்கு அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.
   • விரும்பிய செல்லுலோஸ் ஈதரைப் பொறுத்து அல்கைலீன் ஆக்சைடுகள், அல்கைல் ஹலைடுகள் அல்லது பிற உதிரிபாகங்கள் ஆகியவை பொதுவான etherifying முகவர்களில் அடங்கும்.
5. நடுநிலைப்படுத்தல் மற்றும் கழுவுதல்:
   • ஈத்தரிஃபைட் செல்லுலோஸ் அதிகப்படியான வினைகளை அகற்ற நடுநிலைப்படுத்தப்பட்டு பின்னர் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக கழுவப்படுகிறது.
6. உலர்த்துதல்:
   • சுத்திகரிக்கப்பட்ட மற்றும் ஈத்தரிஃபைட் செல்லுலோஸ் உலர்த்தப்பட்டு, இறுதி செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்பு உருவாகிறது.
7. தரக் கட்டுப்பாடு:
   • NMR ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி மற்றும் FTIR ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி போன்ற பல்வேறு பகுப்பாய்வு நுட்பங்கள், தேவையான அளவு மாற்று மற்றும் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக தரக் கட்டுப்பாட்டிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் பயன்பாடு:

1. கட்டுமானத் தொழில்:
   • டைல் பசைகள், மோர்டார்ஸ், ரெண்டர்கள்: தண்ணீரைத் தக்கவைத்தல், வேலைத்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துதல்.
   • சுய-சமநிலை கலவைகள்: ஓட்டம் பண்புகள் மற்றும் உறுதிப்படுத்தல் மேம்படுத்த.
2. மருந்துகள்:
   • டேப்லெட் ஃபார்முலேஷன்ஸ்: பைண்டர்கள், சிதைவுகள் மற்றும் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் முகவர்கள்.
3. உணவுத் தொழில்:
   • தடிப்பான்கள் மற்றும் நிலைப்படுத்திகள்: பாகுத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்க பல்வேறு உணவுப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. பூச்சுகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள்:
   • நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள்: தடிப்பாக்கிகளாகவும் நிலைப்படுத்திகளாகவும் செயல்படுகின்றன.
   • மருந்து பூச்சுகள்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட-வெளியீட்டு சூத்திரங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பொருட்கள்:
   • ஷாம்புகள், லோஷன்கள்: தடிப்பாக்கிகள் மற்றும் நிலைப்படுத்திகளாக செயல்படுகின்றன.
6. பசைகள்:
   • பல்வேறு பசைகள்: பாகுத்தன்மை, ஒட்டுதல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மேம்படுத்துதல்.
7. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்:
   • துளையிடும் திரவங்கள்: வானியல் கட்டுப்பாடு மற்றும் திரவ இழப்பைக் குறைத்தல்.
8. காகிதத் தொழில்:
   • காகித பூச்சு மற்றும் அளவு: காகித வலிமை, பூச்சு ஒட்டுதல் மற்றும் அளவை மேம்படுத்துதல்.
9. ஜவுளி:
   • ஜவுளி அளவு: ஜவுளி மீது ஒட்டுதல் மற்றும் பட உருவாக்கத்தை மேம்படுத்துதல்.
10. தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பொருட்கள்:
    • அழகுசாதனப் பொருட்கள், சவர்க்காரம்: தடிப்பாக்கிகளாகவும் நிலைப்படுத்திகளாகவும் செயல்படுகின்றன.

செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் அவற்றின் பல்துறை பண்புகள் காரணமாக பரவலான பயன்பாட்டைக் காண்கின்றன, பல்வேறு தொழில்களில் பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளின் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன. செல்லுலோஸ் ஈதரின் தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் தேவையான பண்புகளைப் பொறுத்தது.